З чаго і як зрабіць станок для гнуткія профільнай трубы:
Пры зборцы розных металаканструкцый з профільных труб можа спатрэбіцца крывалінейная дэталь. З прычыны высокай трываласці профільных труб на выгіб, захіліць іх вельмі складана, таму для выканання гэтай аперацыі выкарыстоўваюць спецыяльнае прыстасаванне. У дадзеным артыкуле мы разгледзім, як самастойна сабраць ручной станок для гнуткія профільнай трубы, якога будзе цалкам дастаткова для хатніх мэтаў.
канструкцыя прылады
Прынцып працы
Любое абсталяванне для гнуткія профільнай трубы забяспечвае зберагалую дэфармацыю, дзякуючы чаму дэталь пасля гнуткія захоўвае свае трывальныя характарыстыкі. Акрамя таго, прылада дазваляе атрымаць пэўны радыус выгібу.
Разгляданы тып станка працуе па прынцыпе ратацыйнага прэса. Ніжнюю яго пліту ўтвараюць два роліка. Верхняй плітой служыць трэці ролік, размешчаны пасярэдзіне паміж двума ніжнімі. Таму, падобныя прыстасаванні для гнуткія профільнай трубы называюць яшчэ трехвальцовыми трубогибами для згінання труб.
Адлегласць паміж двума ніжнімі вальцамі вызначае радыус выгібу. Прычым, працуюць яны як транспарцёр, перамяшчаючы дэталь праз зону дэфармацыі. Верхні ж валец прыціскае дэталь, забяспечваючы яе выгін.
Асаблівасці кампаноўкі
Самаробныя станкі для гнуткія профільнай трубы бываюць двух тыпаў:
- З ніжняй падачай прыціскной роліка;
- З верхняй падачай.
Верхняя падача ўжываецца ў ручных трубогибах, так як рэалізуецца пры дапамозе шрубцынгі, г.зн. разьбовым метадам. Ніжняя падача ажыццяўляецца ў станках, дзе прыціскной высілак генеруецца гідраўлічным прывадам альбо дамкратам.
Такім чынам, станок з ніжняй падачай атрымліваецца больш магутным і прадукцыйным. Аднак, ён значна больш складаны ў выкананні, таму, калі прыстасаванне будзе выкарыстоўвацца для хатніх патрэб, то мэтазгодней выканаць станок для гнуткія профільных труб сваімі рукамі з верхняй падачай вала.
Таксама варта адзначыць, што на прадукцыйнасць прылады ўплывае форма транспартных ролікаў.
Яна можа быць:
- Гладкай - у форме цыліндра;
- Профільнай - у форме цыліндру з канаўкамі для трубы.
Прафіляваныя вальцы для труб здольныя за адзін праход захіліць адразу некалькі дэталяў, што важна пры масавай вытворчасці металаканструкцый. Бо для «хатніх» станкоў хуткасць апрацоўкі не так важная, яны, як правіла, абсталююцца гладкімі вальцамі, цана на якія больш нізкая.
выраб станка
асноўныя вузлы
Перш чым зрабіць прыстасаванне для гнуткія профільнай трубы сваімі рукамі, варта разгледзець асноўныя яго элементы, з якіх яно складаецца. Такім чынам, станок ўключае ў сябе:
| станіну | З'яўляецца асновай ўсёй прылады, да якой мацуюцца астатнія дэталі. Як правіла, уяўляе сабой прастакутную металаканструкцыю. |
| транспарцёр | Складаецца з пары ролікаў, якія замацаваны на станіне. |
| кранштэйны | Змяшчае накіроўвалыя для верхняга Вальц. |
| верхні вал | Замацоўваецца ў металічным П-вобразным кажусе. |
| шрубцынга | Ўшрубоўваецца ў кранштэйн і фіксуе становішча кажуха з верхнім Вальц. |
зборка станіны
Пачынаць выраб станка сваімі рукамі варта са зборкі станіны. Як правіла, для гэтых мэтаў выкарыстоўваюць чатыры швелера, з якіх збіраецца паралелепіпед. Мантаж ўсіх дэталяў металаканструкцыі выконваецца пры дапамозе электразваркі.
зборка транспортера
Пасля таго, як станіна будзе гатовая, можна прыступаць да зборкі транспортера.
Праца выконваецца ў такім парадку:
- У першую чаргу трэба падрыхтаваць два аднолькавых роліка. Можна знайсці гатовыя дэталі, альбо замовіць іх у такарнай майстэрні.
- Затым да станіне трэба прыварыць кранштэйны, у якія будуць устаўляцца вальцы.
- Далей у адтуліну кожнай пары кранштэйнаў ўстаўляецца ніт, які служыць воссю для роліка. На ніт апранаецца вал, пасля чаго вось фіксуецца гайкай.
- З аднаго боку вальцов наварваецца шасцярні ланцужной перадачы.
- Паміж ролікамі неабходна ўсталяваць сістэму нацяжэння ланцуга, якая ўяўляе сабой плоскі кранштэйн з невялікім Вальц і шасцярнёй. Перамяшчаючы шасцярню уверх ці ўніз, можна рэгуляваць нацяжэнне ланцуга.
- У завяршэнне працы над транспарцёрам, варта прыварыць да аднаго з вальцов ручку з рычагом.
Савет! Набываць шасцярні пажадана адразу ланцугом, каб не ўзнікла праблем з несумяшчальнасцю дэталяў.
зборка шрубцынгі
Апошнім этапам працы з'яўляецца зборка шрубцынгі, якая выконваецца ў наступным парадку:
- У першую чаргу да станіне прыварваюцца ножкі П-падобнага кранштэйна, якія складаюцца з чатырох профіляў. Зазор паміж імі павінен складаць 42-43 міліметра.
- Затым выконваецца малы П-вобразны кранштэйн, які зварваецца з 40-мм профілю. У ножках канструкцыі прасвідроўваюць адтуліны для восі вала. Вышыня ножак павінна быць на некалькі сантыметраў больш дыяметра вала.
- Далей сабраны кранштэйн з валікам трэба ўставіць у зазор паміж ножкамі вялікага кранштэйна. Малы кранштэйн павінен свабодна рухацца ў вялікім па кірунку уверх / ўніз.
- Да ножак вялікага кранштэйна прыварваюць верхняя планка, у цэнтры якой высвідроўваюцца адтуліну пад гайку.
- Далей у гэтую адтуліну ўварваецца гайка, у якую пасля ўкручваецца шпілька. Пажадана шпільку замацаваць у ніжнім кранштэйне, забяспечыўшы пры гэтым свабоднае кручэнне. Гэта дазволіць фіксаваць верхні валец ў розных палажэннях.
Савет! Перш чым прыступіць да выраба станка, пажадана выканаць чарцёж, гэта дазволіць пазбегнуць памылак у працэсе мантажу.
На гэтым праца над канструкцыяй завершана. Варта адзначыць, што выкананыя падобным чынам станкі для гнуткія профільнай трубы сваімі рукамі не саступаюць аналагічным фірмовым прыладам, кошт якіх вельмі высокая.
выснову
Маючы хаця б невялікі досвед працы з металам і зварачным апаратам, можна самастойна выканаць разгледжаная вышэй прыстасаванне. У выніку, такі самаробны станок для гнуткія профільнай трубы дазволіць атрымліваць крывалінейныя дэталі, якія могуць спатрэбіцца для самых розных гаспадарчых патрэб. З відэа ў гэтым артыкуле можна атрымаць дадатковую інфармацыю па гэтай тэме.