Полимерпесчаный калодзеж

Пры будаўніцтве падземных камунікацый (вадаправода, каналізацыі) вялікую ролю гуляе даўгавечнасць і надзейнасць матэрыялаў, такіх як студні, трубаправоды і г.д. Таксама немалаважную ролю ў прыватным будаўніцтве гуляе маса мантаваных элементаў, асабліва жалезабетонных калодзежаў, так як гэта лішнія выдаткі на спецтэхніку, дастаўку, плюс не заўсёды ёсць магчымасць ёю скарыстацца, з прычыны сціснутых умоў будаўнічай пляцоўкі. Выдатнай альтэрнатывай традыцыйнаму жалезабетонным калодзежа з'яўляецца полимерпесчаный калодзеж, які пазбаўлены ўсіх гэтых недахопаў.

выраб

калодзеж полимерпесчаный

Для вытворчасці полимерпесчаного калодзежа выкарыстоўваецца пясок у ролі напаўняльніка, і кампазітныя палімеры - у ролі звязальных. У якасці палімераў ўжываецца, як правіла, поліэтылен. Усе кампаненты паміж сабой змешваюцца і пад дзеяннем высокай тэмпературы і ціску ў адмысловых прэс-формах «выпякаюцца». Пасля такой апрацоўкі атрымліваецца вельмі трывалы і малопористый матэрыял.

перавагі

параўнанне калодзежаў

Доўгі час не было альтэрнатывы жалезабетонных студням, хоць яны і мелі масу недахопаў, пачынаючы ад масы і заканчваючы недаўгавечным і вельмі дрэнны герметычнасцю. На змену жалезабетонны прыходзіць новы матэрыял - полимерпесок, які мае шэраг пераваг:

  • Невялікая вага ў параўнанні з жалезабетонных калодзежам. Вага аднаго элемента полимерпесчаного калодзежа не перавышае 60 кг, у той час як маса жалезабетоннага кольцы дыяметрам 1 м і мінімальнай вышынёй 60 см складае 400 кг.
  • Высокая марозаўстойлівасць. Можа вытрымліваць парадку 500 цыклаў замарожвання і размарожвання.
  • Працяглы тэрмін эксплуатацыі. Калодзеж можа знаходзіцца ў зямлі без страты апорнай здольнасці да 100 гадоў.
  • Высокая трываласць. Могуць ўсталёўвацца на праезнай часткі.
  • Ўстойлівасць да ўздзеяння агрэсіўных рэчываў. Не маюць патрэбы ў знешнім гідраізаляцыі у адрозненне ад ж / б калодзежаў.
  • Дзякуючы сістэме паза-грэбень канструкцыя калодзежа лёгка мантуецца без ужывання цэментава-пяшчанага раствора.
  • Высокія гідрафобныя ўласцівасці. Вільгацепаглынанне не перавышае 0,03%.

Да недахопаў полимерпесчаного калодзежа можна аднесці іх высокі кошт і невялікі асартымент - на сённяшні дзень прамысловасць выпускае студні дыяметрам 1 м.

Прымяненне і прылада

Прымяненне полимерпесчаного калодзежа

Сфера прымянення дадзенага тыпу калодзежаў вельмі шырокая:

  • прылада каналізацыйнай сістэмы;
  • прылада дрэнажу;
  • мантаж вадаправоднай сістэмы;
  • ўладкаванне кесона свідравіны.

Полимерпесчаный калодзеж не ўжываецца для прылады студні водазабеспячэння, так як палімеры, якія прымяняюцца для вытворчасці калодзежаў, маюць таксічныя ўласцівасці - іх прамы кантакт з пітной вадой недапушчальны.

Прылада полимерпесчаного калодзежа наступнае:

  • пліта дна;
  • сценавыя кольцы;
  • гарлавіна;
  • люк.

Пліта дна (падстава) уяўляе сабой дыск дыяметрам 110 см і таўшчынёй 3 см, з аднаго боку пліта мае абраны паза, дыяметр якога супадае з дыяметрам кольца.

Полимерпесчаные кольцы

Кальцо - гэта цыліндр вышынёй 20 см, знешні дыяметр якога роўны 106 см, а ўнутраны - 97 см. Ніжняя кантавая частка кальца мае грэбень, а на верхнім тарцы знаходзіцца паза. Колькасць кольцаў набіраецца ў залежнасці ад глыбіні калодзежа.

Гарлавіна мае канструкцыю ўсечанага конусу вышынёй 15 см. Памер ніжняга дыяметра конусу роўны дыяметру кальца, а вонкавы дыяметр верхняга падставы роўны 74 см, што роўна памеры люка.

ўстаноўка студні

ўстаноўка студні

Падрыхтоўчыя работы па ўстаноўцы полимерпесчаного калодзежа тыя ж, што і для ўстаноўкі калодзежа з жалезабетонных элементаў. Для пачатку капаецца катлаван, калі глыбіня катлавана ў пяшчаных грунтах больш за 1,5 м, то капаць трэба з адхонамі не меней 0,5 м. На выраўнаванае і ўтрамбаваць дно ўкладваецца пліта падставы, далей на падставу ўкладваецца першае кальцо грэбнем ўніз, на якое мантуецца наступнае, і так да неабходнай вышыні. На фінальнае кольца усталёўваецца гарлавіна.

Для поўнай герметызацыі калодзежа стыкі падчас кладкі трэба прамазваць бітумнай масцікай, такі калодзеж можна ўсталёўваць пры высокім узроўні грунтавых вод, не баючыся траплення вады ўнутр.

Так робіцца адтуліну для ўрэзкі трубы

Фінальным этапам мантажу з'яўляецца выразанне тэхналагічных адтулін для камунікацый. Гэта можна рабіць да пачатку мантажу або па месцы. Выразаць адтуліну можна пры дапамозе звычайнай каронкі патрэбнага дыяметра. Зазор паміж трубаправодам і сценкай калодзежа герметызуюць масцікай або герметыкам. Пасля таго як усё будзе зманціравана, калодзеж засынаюць грунтам, не ўтрымоўвалым буйныя камяні, і старанна трамбуюць пазухі.

відэа

Паглядзіце відэа аб зборных полимерпесчаных калодзежах. У ім дадзены адказы на пытанні, якія ўзнікаюць:

Дадаць каментар