Бясшвовых труба: асаблівасці вытворчасці і ўжывання

Нягледзячы на ​​актыўнае ўкараненне сучасных пластыкавых труб для стварэння рознага роду камунікацый, сталёвыя адпаведнікі не спяшаюцца пакідаць свае пазіцыі. Дзякуючы тэхнічным характарыстыкам, якімі яны надзелены, трывалыя вырабы незаменныя ў некаторых выпадках, у прыватнасці, за імі застаецца прыярытэт ва ўладкаванні сістэм водазабеспячэння прамысловых аб'ектаў.

Класіфікацыя і спосабы вытворчасці сталёвых труб

Трубаправод - вельмі важны элемент любой пабудовы, менавіта таму варта надаць асаблівую ўвагу ўсім элемента, з якога ён складаецца. Далей будзе выкладзена падрабязная інфармацыя пра бясшвовых трубах, вырабах, якія не маюць аналагаў на будаўнічым рынку, многія шараговыя грамадзяне могуць нават не ведаць пра існаванне апошніх.

выраб

Па спосабе вытворчасці шырокі асартымент сталёвых труб ўмоўна падзяляецца на дзве групы:

• бясшвовых (Холоднокатаная, цепла- або горячедеформированная).
• электросварные (З прамым або спіралепадобнае швом).

Да ведама! Першая група характарызуецца больш высокімі трывальнымі і эксплуатацыйнымі якасцямі, а таксама ўскладненым працэсам вытворчасці. Сярод электросварные вырабаў лідзіруюць па гэтых паказчыках трубы са спіральным швом.

таўшчыня сценкі

Па-за залежнасці ад спосабу вырабу, а ў адпаведнасці з дыяметрам і прызначэннем сталёвыя трубы вырабляюць і класіфікуюць па таўшчыні сценкі:

• Танкасценныя. Такімі выпускаюцца сталёвыя вырабы з дыяметрам да 20 мм (таўшчыня сценкі роўная або менш за 1,5 мм).
• Асабліва танкасценныя. Да іх ставяцца трубы з адпаведным параметрам менш 0,5 мм.
• Таўстасценныя (таўшчыня звыш 2 мм).

• Асабліва таўстасценныя.

Для стальных бясшвовых труб выкарыстоўваецца і ў дачыненні яшчэ адзін апазнавальных параметр -соотношение вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі:

• Бясшвовых таўстасценных труба па Дасце мае суадносіны гэтых велічынь ад 6 да 12,5.
• Стаўленне менш за 6-ці адзінак характарызуе асабліва таўстасценныя трубы.
• Для танкасценных, якія маюць мінімальны вага пагоннага метра, гэта стаўленне роўна 12,5-40.

нарматыўная база

Для вызначэння класа труб з мэтай планавання або праектавання канкрэтных аб'ектаў існуе сортамент. Гэта тэхнічны стандарт, які адлюстроўвае ўсе асноўныя параметры ў дадзеным выпадку труб, аж да класа сталі выкарыстанай пры вытворчасці канкрэтнага вырабы.

Напрыклад, сортамент на бясшвовыя трубы па Дасце 8732 78 ахоплівае прадукцыю суцэльнага трубопроката без шва (падоўжнага) выкананую метадам гарачага дэфармавання з сталі з розным хімічным складам.

Труба бясшвовых па Дасце 8732 78 можа мець наступныя геаметрычныя параметры:

• Дыяметр ў межах ад 20 да 550 мм.
• Таўшчыня сценкі ад 2 да 45 мм.
• даўжыня:

• Немерной (4000-12500 мм).
• Мерная ў фiксаваных памерах.
• Разовая мернай.

Кошт бясшвоўнай трубы шмат у чым залежыць ад спосабу вытворчасці, а таксама ад якасці і хімічнага складу сыравіны. Таксама да кошту вырабаў можна дадаваць транспарціроўку ў раёны, дзе падобныя вырабы не вырабляюцца, а гэта ў некаторых выпадках каля 20-30% нацэнкі.

ДАСТ на бясшвовыя трубы строга рэгламентуе класнасць сталі, з якой іх вырабляюць для той ці іншай вобласці прымянення.

У галінах з падвышанымі патрабаваннямі да эксплуатацыйных характарыстыках выкарыстоўваецца:

• Труба 12х18н10т вырабленая з каразійна-ўстойлівай сталі. Такі выраб здольна працаваць:

• Пад ціскам.
• Пры тэмпературы у шырокім дыяпазоне ад - 196 да 600 градусаў.
• З агрэсіўнымі асяроддзямі-растворамі (пры тэмпературы да 350 градусаў):

• Кіслот (азотнай, фосфарнай, воцатнай).
• Шчолачаў.
• Соляў.

• Гарачага цынкавання.
• Электрогальваническим.

Ацынкаваныя бясшвовыя вадагазаправодныя трубы з высокімі антыкаразійнымі ўласцівасцямі і ўстойлівасцю да адклады на ўнутранай паверхні ўжываюць у асноўным для стварэння ўнутраных сістэм:

• водазабеспячэння:
• Халоднага.
• Гарачага.
• Ацяплення.
• Газазабеспячэння.

Гідраўлічная труба бясшвовых, выкананая па нормах DIN 2391 шляхам халоднага і цёплага дэфармавання, выкарыстоўваецца:

• Пры стварэнні спецыяльнай тэхнікі (дарожнай, сельскагаспадарчай і будаўнічай і інш.).

• Пры стварэнні пнеўматычных і гідраўлічных цэхавых ліній.

Заўвага! У цэлым, абсталяванне, вырабленае з вышэйзгаданых вырабаў, валодае падвышанай трываласцю і доўгім тэрмінам службы, вядома, пры захаванні максімальна дапушчальных нагрузак.

гарачае дэфармаванне

Некалькі слоў пра тое, як робяць бясшвовыя трубы. Тэхналогія вытворчасці бясшвоўнай трубы на ўвазе выкарыстанне маналітнай дэталі цыліндрычнай формы, званай штангай.

Паэтапная інструкцыя гэтага працэсу выглядае наступным чынам:

• Спачатку выконваецца разагрэў нарыхтоўкі да тэмпературы, якая перавышае парог крышталізацыі сплаву на 50-60 градусаў. Метал пры гэтым становіцца пластычным, але яшчэ не растопліваецца (набывае здольнасць змяняць форму).

• На спецыяльным прошивочном прэсе нарыхтоўка ператвараецца ў пустотелый цыліндр, падобны на трубу з вельмі тоўстымі сценкамі.
• Далей выконваюць наданне трубе зададзенай формы з пэўнай таўшчынёй сценкі шляхам гарачага дэфармавання на розным абсталяванні (постацях рознага прызначэння):

• Пилигримовой пракаткі.
• Аўтаматычным.

• Раскаточном падоўжна-вінтавой пракаткі.
• Рэйкавым.
• Бесперапынным.

• Сфарміраваная труба падвяргаецца вельмі хуткага астуджэнню і дапрацоўваецца (калібруецца) на вальцах.
• У завяршэнне працэсу выконваецца нарэзка на асобныя вырабы стандартнай даўжыні.

Да ведама! Усе гэтыя працэсы абавязковыя для атрымання якаснага вырабы, вытворцы, не тыя, што трымаюцца тэхналогію вырабу, прапануюць нізкаякасныя трубы.

халоднае дэфармаванне

Вытворчасць бясшвовых труб халодным метадам мае два адрозненні з вышэйапісаным гарачым дэфармавання:

• Астуджэнне выконваецца непасрэдна пасля прашыўкі нарыхтоўкі. Папярэдні пракат ажыццяўляюць у халодным стане.
• Перад трапленнем на вальцы для канчатковага фарміравання гільза аджыгае, то ёсць награваецца да стану рэкрышталізацыі сплаву. (Гл. Таксама артыкул вальцаваннем труб: асаблівасці.)

мантажныя работы

Асаблівых адрозненняў у працы з бясшвоўнай і электросварные трубой няма, аднак (асабліва пры выкананні работ сваімі рукамі) некаторыя нюансы ўсё варта ўлічваць:

• Складанасць, а часам і немагчымасць нарэзаць разьбярства на танкасценных трубах абмяжоўвае прымяненне на іх разьбовых злучэнняў.
• Таўстасценныя вырабы перад зваркай неабходна падрыхтаваць-зняць фаску на стыкоўнай абзе. Гэта дапаможа выканаць якаснае зварное злучэнне, калі гэтага не зрабіць, можна не праварыць ўсю таўшчыню металу, што значна знізіць надзейнасць трубаправода ў месцы злучэння.
• Танкасценныя трубы лепш злучаць з дапамогай газавай зваркі, пры гэтым выконваць максімальна дапушчальную рабочую тэмпературу. (Гл. Таксама артыкул Зварка труб ўсутыч: асаблівасці.)

выснову

Хацелася б яшчэ раз падкрэсліць асноўная перавага апісваных намі матэрыялаў - трываласць па ўсёй даўжыні вырабы. Чаго нельга сказаць пра канструкцыях, вырабленых шляхам зваркі і якія складаюцца з некалькіх элементаў.

Усё, што было апісана раней, дапаможа вам зрабіць правільны выбар на карысць таго ці іншага материала.В прадстаўленым відэа ў гэтым артыкуле вы знойдзеце дадатковую інфармацыю па гэтай тэме.