Дыяметры сталёвых труб: вывучаем стандарты
Нягледзячы на распаўсюд сучасных кампазітных матэрыялаў, сталь застаецца запатрабаванай пры вырабе трубаправодаў рознага прызначэння. Якімі могуць быць дыяметры сталёвых труб па Дасце? Наогул, якія стандарты рэгламентуюць іх вытворчасць? Дзе і для чаго прымяняюцца адпаведныя вырабы? Давайце разбірацца.
нарматыўныя дакументы
Пачнем з пераліку стандартаў, якія нам трэба будзе вывучыць.
- Па ДАСТ 3262-75 вырабляюцца вырабы для вода-і газаправодаў.
- Насосна-кампрэсарныя трубаправоды (НКТ) мантуюцца з пракату, вырабленага па ДАСТ 633-80.
- Сортамент бясшвовых горячедеформированных труб змяшчаецца ў стандарце пад нумарам 8732-78.
- Для холоднодеформированных сортамент нармуецца ДАСТ 9734-75.
- Зварныя трубы для газавых і нафтавых магістраляў вырабляюцца па ГОСТ 20295-85.
- Нарэшце, сталёвыя трубы вялікіх дыяметраў для магістральных газаправодаў, нафтаправодаў і нафтапрадуктаправодаў вырабляюць у адпаведнасці з дакументам ДАСТ Р 52079-2003.
Звярніце ўвагу: гэты спіс не прэтэндуе на ахоп усіх абласцей вытворчасці. Некаторыя спецыфічныя вырабы накшталт обсадных труб або трубавых рам для аўтамабільнай прамысловасці мы наўмысна выключылі з спісу.
Памеры і вобласці прымянення
Такім чынам, якія бываюць дыяметры труб стальных ў адпаведнасці з гэтымі дакументамі? Для якіх мэтаў выкарыстоўваецца труба?
ДАСТ 3262-75
Поўны спіс прадугледжаных стандартам памераў параўнальна невялікі, таму прывядзем яго цалкам.
| умоўны праход | вонкавы дыяметр | Таўшчыня сценкі труб | ||
| лёгкіх | звычайных | узмоцненых | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
| 25 | 33,6 | 2,8 | 3,2 | 4,0 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 |
Вырабы могуць вырабляцца з антыкаразійным цынкавыя пакрыццём і без яго. Акрамя таго, яны могуць пастаўляцца з нарэзанай або накатанай разьбой.
Вобласць прымянення - разводка водазабеспячэння, газу і ацяплення ў межах жылых, адміністрацыйных і вытворчых будынкаў.
Прывядзём некалькі прыкладаў выкарыстання.
- Дыяметр 15 мм запатрабаваны ў якасці ўнутрыкватэрных падводак водазабеспячэння і газу.
- Сталёвая труба 20 мм выкарыстоўваецца ў якасці падводкі да радыятараў ацяплення.
- Сталёвая труба 25 мм ужываецца пры мантажы ацяпляльных стояков.
- Сталёвая труба 40 мм падыходзіць для разліву ацяплення і водазабеспячэння.
- Сталёвая труба 125 мм падыходзіць для мантажу уводаў цеплатрас, а парай дзесяцігоддзяў раней - і уводаў ХВС.
Даведачна: сталёвая труба 8 мм, 6 і 10 мм калі і выкарыстоўваецца ў водогазопроводах, то неверагодна ўмела хаваецца. У багатай практыцы майстроў нашага праекта гэтыя памеры ні разу не сустракаліся.
Кошт труб ВГП - адна з самых нізкіх сярод усяго трубнага пракату з прычыны выкарыстання недарагіх марак сталі і тэхналагічнасці вытворчасці: для зваркі выкарыстоўваюцца высокачашчынныя токі, што забяспечвае мінімальныя часовыя затраты на пагонны метр.
ДАСТ 633-80
Прадугледжаны гэтым нарматыўным дакументам спіс сортамента таксама не ўражвае сваёй велічынёй.
| Умоўны дыяметр, мм | Таўшчыня сценкі, мм |
| 27 | 3,0 |
| 33 | 3,5 |
| 42 | 3,5 |
| 48 | 4,0 |
| 60 | 5,0 |
| 73 | 5,5; 7,0 |
| 89 | 6,5; 8,0 |
| 102 | 6,5 |
| 114 | 7,0 |
Што яшчэ карысна ведаць пра вырабы, якія вырабляюцца па нормах гэтага стандарту:
- Па тэхналогіі вытворчасці яны могуць быць толькі і выключна бясшвоўнымі, то ёсць атрыманымі ня скручваннем плоскай нарыхтоўкі (штрипса), а прашыўкай суцэльнага сталёвага цыліндру (штангі). Такі спосаб вытворчасці забяспечвае істотна вялікую ўстойлівасць да ўнутранага гідраўлічнаму ціску: электросварные шво заўсёды саступае трываласцю суцэльнаму металу.
- Труба вырабляецца як гладкай (пад злучэнне муфтамі), так і безмуфтовой, з высаджанымі вонкі канцамі.
- Вырабы з навинченными муфтамі і безмуфтовые павінны вытрымліваць гідраўлічныя выпрабаванні; пры гэтым ўнутранае ціск пры выпрабаваннях прывязана да памерах трубы і вар'іруецца ад 375 да 1250 кгс / см2.
Даведачна: ціск вады на выхадзе горназдабыўных манітораў дасягае ўтрая меншых значэнняў - не больш за 400 кгс / см2. Бруя такога манітора лёгка рэжа скальныя пароды.
Прымяненне насосна-кампрэсарных труб у асноўным зводзіцца да здабычы нафты і газу: яны служаць для адпампоўкі прыродных вуглевадародаў і для стварэння пластовых ціску.
ДАСТ 8732-78
Бясшвовых горячедеформированная труба можа мець дыяметр ад 20 да 530 мм пры таўшчыні сценкі ад 1,08 да 75 міліметраў.
Тэхналогія яе вытворчасці сцісла такая:
- Цыліндрычная нарыхтоўка разаграваецца ў індукцыйнай печы да тэмпературы, пры якой сталь становіцца пластычнай.
- На прашыўнымі табары яна ператвараецца ў гільзу - полы цыліндр.
- Пасля паўторнага разагрэву нарыхтоўка, надзетая на апраўку, праходзіць паслядоўнасць вальцов, рэдукуюць яе вонкавы дыяметр.
- Пасля астуджэння гатовая труба наразаецца на адрэзкі і пасля праходжання кантролю якасці адпраўляецца на склад гатовай прадукцыі.
Вытворчасць па зразумелых прычынах адрозніваецца высокай энергаёмістасцю. Акрамя таго, дзякуючы тоўстым сценак вырабы выключна масіўныя: калі ўзмоцненая вадагазаправодныя сталёвая труба 65 мм важыць 7,88 кг / пагонны метр, то найбольш блізкая да яе па дыяметры горячедеформированная 63,5х14 - цэлых 17,09.
Дзе выкарыстоўваюцца горячедеформированные вырабы? Зразумела, што не для будаўніцтва дачнага вадаправода сваімі рукамі: іх трываласць тут відавочна залішняя. Асноўныя вобласці прымянення - трубаправоды высокага ціску і гідраўлічныя сістэмы.
ДАСТ 8734-75
Метад халоднай дэфармацыі адрозніваецца ад гарачай пракаткі толькі тым, што пасля прашыўнымі табара гільза астуджаецца і далейшыя аперацыі праходзіць пры тэмпературы значна ніжэй кропкі рэкрышталізацыі сталі.
Паколькі пры раскочванні ў метале непазбежна назапашваюцца ўнутраныя напружання, якая змяшчаецца ў адным з сумежных стандартаў інструкцыя па тэхналогіі вытворчасці патрабуе абавязковай тэрмаапрацоўкі пракату пасля вальцевания: сталь награваецца і павольна астывае, набываючы глейкасць і пластычнасць.
Якія памеры прапісаны ў стандарце:
- Дыяметр - ад 5 да 250 мм.
- Таўшчыня сценкі - ад 0,3 да 24 мм. Пры гэтым аднаму дыяметру адпавядае некалькі варыянтаў выканання: скажам, сталёвая труба 200 мм можа мець сценкі ад 3 да максімальных 24 мм, а сталёвая труба 110 мм - ад 1,5 да 18.
Як і гарачакачаныя, холоднодеформированные вырабы прымяняюцца там, дзе неабходная максімальная ўстойлівасць да гідраўлічнаму ціску пры мінімальнай масе.
ДАСТ 20295-85
Стандартам прадугледжана вытворчасць прямошовных і спиральношовных вырабаў з вонкавым дыяметрам ад 159 да 8220 мм пры сценках 3 - 12 мм.
Пры гэтым у стандарце змяшчаюцца рэкамендацыі па спосабе вырабу для розных дыяпазонаў памераў:
- Пры дыяметры 159 - 426 дапушчальна прымяненне зваркі токамі высокай частаты.
- Электрадугавая зварка спіральных швоў можа выкарыстоўвацца ў дыяпазоне 159-820.
- Прямошовная электрадугавая зварка дастасоўная для памераў 530-820.
ДАСТ Р 52079-2003
Апошні ў нашым спісе дакумент прадугледжвае дыяметры ад 114 да 1420 мм пры сценах ад 3 да 21. І ў гэтым выпадку могуць прымяняцца высокачашчынная зварка з адным падоўжным швом (памеры 114-530), спиральношовная дугавая зварка (159-1420) і прямошовная дугавая зварка з адным ці двума падоўжным швамі (530-1420 мм).
заключэнне
Як ужо згадвалася, наш спіс нарматыўных дакументаў не прэтэндуе на паўнату. Скажам, сталёвая труба 300 мм не адпавядае ні аднаму з згаданых сортамент; аднак у рэальных прайс-лістах вытворцаў і дылераў яна ёсць.
Як заўсёды, дадатковую інфармацыю чытач зможа знайсці ў відэа ў гэтым артыкуле. Поспехаў!