Як літаваць медныя трубы

27-06-2018

Трубныя вырабы з медных матэрыялаў і іх сплаваў даўно ўжо не выглядаюць навінкай у нашых ацяпляльных сістэмах; акрамя таго, яны ўсё часцей сустракаюцца сёння ў сучасных вода-і газазабеспячальных магістралях жылых будынкаў і прамысловых прадпрыемстваў. Гэтыя надзейныя і пластычныя вырабы шырока выкарыстоўваюцца ў цяперашні час у якасці адказных вузлоў сучасных сістэм кандыцыянавання паветра і халадзільных агрэгатаў рознага профілю.

Усяго гэтага цалкам дастаткова для таго, каб у нас з'явілася жаданне навучыцца фармаваць неразъемные злучэння з падобных вырабаў, а дакладней - азнаёміцца з тым, як літаваць медныя трубы ў бытавых умовах. Справа ў тым, што вядомыя тэхнікі злучэння медных труб выкарыстоўваюцца з даўніх часоў і мяркуюць ўвядзенне ў кантактную зону спецыяльнага расплаўленага счапляецца складу ці прыпоя. Што асабліва важна ведаць пры засваенні працэсу паяння медных труб, - гэта тое, што надзейны зварачны кантакт атрымліваецца, як правіла, толькі ў тым выпадку, калі тэмпература плаўлення самага прыпоя мае значэнне крыху ніжэй кропкі плаўлення зварваюць трубак.

Адзначым таксама, што якасная і надзейная пайка медных труб сваімі рукамі запатрабуе ад выканаўцы адмысловай акуратнасці пры працы са зварваюць вырабамі, а таксама пэўнай тэарэтычнай падрыхтоўкі.

Перавагі зварных медных злучэнняў

Нельга не згадаць у нашым артыкуле і таго мноства сведчанняў, якія дадаткова пацвярджаюць бясспрэчныя перавагі медных канструкцый, якія атрымліваюцца зварным метадам. Падобныя згадкі толькі павялічваюць ўсё больш расце попыт на прадукцыю, якая адрозніваецца цэлым наборам досыць унікальных уласцівасцяў:

даўгавечнасцю і трываласцю зварных медных вырабаў;
даступнасцю і прастатой апрацоўкі меднага матэрыялу;
магчымасцю выбару умоў фарміравання зварачнага кантакту (рэгулёўкай рэжыму зваркі).

Акрамя гэтага, прымяненне найноўшых зварачных методык дазволіць вам зэканоміць на такіх абавязковых зборачных запасных частках, якімі з'яўляюцца стандартныя перахаднікі і фітынгі, што прыкметна зніжае агульную кошт вырабу зварных труб ацяплення.

Метады паяння медных труб і які выкарыстоўваецца інструмент

Пры правядзенні спецыяльных аперацый, звязаных са зваркай трубавых нарыхтовак рознага дыяметра, часцей за ўсё ўжываюцца наступныя тэмпературныя рэжымы:

Высокатэмпературны рэжым з тэрмічным прагрэвам зоны расплаву да 900 градусаў, які выкарыстоўваецца для нарыхтовак, якія знаходзяцца пад значнымі нагрузкамі.
Рэжым нізкатэмпературнай апрацоўкі, практыкаваны часцей за ўсё ў побыце з рабочай тэмпературай у зоне кантакту да 450 градусаў.

Для зручнасці фіксацыі сочленяемых труб у працэсе паяння вам можа спатрэбіцца наступны інструмент:

Спецыяльны захоп-трубарэз, які забяспечвае роўны зрэз нарыхтоўкі ў месцы яе меркаванай зваркі.
Прыстасаванне для падрыхтоўкі фасак (уключаючы выдаленне задзірын).
Адмысловага роду пашыральны механізм, які выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі месца знітоўкі на глыбіню, прыкладна роўную дыяметру зварваецца нарыхтовак.
І, нарэшце, сам зварачны апарат або газавая гарэлка, непасрэдна якія прымяняюцца для знітоўкі медных стыкаў.

У дадатак да гэтага, вам абавязкова спатрэбіцца будаўнічы тэрмічны фен, з дапамогай якога можна будзе разаграваць месцы стыку нарыхтовак да 650 градусаў (выкарыстоўваецца ў асноўным пры працы з лёгкаплаўкага прыпоямі).

Наяўнасць у бягучым інструментальным наборы такога разогревающе-зварачнага апарата дазволіць яго ўладальніку вельмі проста рэгуляваць тэмпературны рэжым у зоне зваркі, а таксама падтрымліваць яго на аптымальным узроўні. Акрамя таго, шырокі набор зменных асадак, якія ўваходзяць у працоўны камплект зварачнага прылады, забяспечвае вам магчымасць накіроўваць брую разагрэтага паветра ў любы зручны для вас месца.

Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца пры пайцы медных нарыхтовак

Перад тым як літаваць трубы ацяплення сваімі рукамі, любы выканаўца проста абавязаны грунтоўна азнаёміцца з рабочымі матэрыяламі, што выкарыстоўваюцца ў якасці тэрмічных прыпоя. Акрамя гэтага, яму абавязкова варта ведаць пра тое, што ўсе гэтыя матэрыялы па характарыстыках тугаплаўкія дзеляцца на прыпоі цвёрдых і мяккіх катэгорый.

прыпоі

Так званыя прыпоі высокай тугаплаўкія вонкава нагадваюць кароткія стрыжні адвольнага профілю і выкарыстоўваюцца звычайна пры неабходнасці разагрэву металу ў зоне пайкі да максімальна магчымых тэмператур (аж да 900 градусаў па Цэльсіі). Падобныя тэмпературы забяспечваюць атрыманне высакаякаснага і надзейнага паяніі кантакту.

Савет! Такія паяльныя матэрыялы выкарыстоўваюцца ў асноўным пры рамонтна-аднаўленчых работах, якія вырабляюцца на адказных якія забяспечваюць магістралях або жа пры рамонце прамысловых кандыцыянераў і спецыяльнага халадзільнага абсталявання.

Да найбольш тыповым прадстаўнікам паяльных прыпоя дадзенага класа варта аднесці самофлюсующиеся медна-фосфарныя склады, абсталёўваліся самымі рознымі дадаткамі (тыпу Cu94 P6 і Cu92 P6 Ag2). Практычна непрыкметная на вока 6% дабаўка срэбра або фосфару дазволіць вам панізіць рабочую тэмпературу плаўлення падобнага прыпоя аж да 750 градусаў. І гэта пры ўмове, што фактычныя паказчыкі пашырэння выкарыстоўваюцца матэрыялаў амаль у дакладнасці адпавядаюць аналагічным параметрах для медзі, што забяспечвае магчымасць атрымання трывалага і надзейнага злучэння.

Прыпоі, званыя ў прастамоўі «мяккімі», сваю назву атрымалі з-за таго, што выкарыстоўваюцца ў працэсе нізкатэмпературнай апрацоўкі медных трубак, што вырабляецца ў бытавых умовах. Вырабляюцца яны, як правіла, у выглядзе даволі тонкіх затрымак і распрацоўваюцца на аснове такіх папулярных хімічных рэчываў, якімі з'яўляюцца вядомыя ўсім нам свінец, волава, цынк або іх сплавы.

флюсы

З мэтай спрашчэння працэдуры паяння медных труб сваімі рукамі нярэдка ўжываюцца асаблівыя пастападобныя ці нават вадкія склады (іх яшчэ называюць флюс). Важна заўважыць, што часцяком ад пісьменнага падбору таго ці іншага флюсу шмат у чым можа залежаць поспех або няўдачу што вырабляецца аперацыі.

Падобна прыпоя, якія разглядаюцца намі матэрыялы таксама ўмоўна падзяляюцца на нізкатэмпературныя рэактывы (да 450 градусаў) і высокатэмпературныя хімічныя складнікі, якія выкарыстоўваюцца пры пайках вышэй 450 градусаў.

Такія хімічныя склады выкарыстоўваюцца для наступных мэтаў:

спрыяюць ачышчэнню зоны пайкі ад шкодных вокіслаў;
абараняюць рабочую зону ад траплення ў яе кіслароду, заўсёды змяшчаецца ў навакольным асяроддзі;
фармуюць спрыяльныя ўмовы для раўнамернага размеркавання паяльной складу па месцах паяння;
павышаюць якасць счаплення вырабаў з прыпоем.

У працэсе правядзення работ прыпой, разагрэты да патрэбнай тэмпературы, раўнамерна расцякаецца па частках спайваюць дэталяў, утвараючы пры гэтым надзейнае злучэнне. Пасля астывання кантакту пайкі з зоны апрацоўкі усе лішкі флюсу проста выдаляюцца.

відэа

Гэты ролік прысвечаны пайцы труб мяккім прыпоем: