Як выконваецца зварка труб з сталі для ацяпляльнай сістэмы:
На сённяшні дзень зварка труб ацяплення па-ранейшаму з'яўляецца шырока прымяняецца тэхналогіяй стыкоўкі элементаў сістэмы. Уся справа ў тым, што сучасныя пластыкавыя трубы не ўсюды можна скарыстаць. Ды і часта бывае так, што трэба стварыць магістраль, якая будзе абаграваць абсалютна ўвесь унутраны перыметр дома, а не толькі прастора пад вокнамі.
Для вырашэння такой задачы пластык не падыходзіць таму, што ён сам па сабе не выграваецца так, як метал. І адпаведна кропкамі абагрэву ў такім выпадку становяцца толькі радыятары.

Нюанс заключаецца ў тым, што зварка водаправодных труб такога тыпу мяркуе наступнае:
- Наяўнасць спецыяльнага абсталявання.
- Абавязкова павінен быць вопыт зварвання металу. Ды і разуменне асноўных прынцыпаў зваркі лішнім не будзе.
Гэта значыць, атрымліваецца, што сваімі рукамі дадзеную працу зрабіць дастаткова цяжка. Але ўсё-такі пры жаданні цалкам рэальна.

У гэтым артыкуле мы паспрабуем раскрыць асноўныя правілы мантажу такой сістэмы з дапамогай зварачнага апарата. Агляд тэхналогіі і інструкцыя зварвання вам спатрэбіцца як мінімум затым, што вы зможаце аб'ектыўна ацаніць ці зможаце выканаць такую працу ці не.
Пачнем з самага галоўнага моманту.
Прынцып тэхналогіі і што спатрэбіцца для яе рэалізацыі
У якасці навочнага прыкладу будзем разглядаць самы просты варыянт - стыкоўку з дапамогай электразваркі.
- Па сутнасці, гэта вельмі надзейны спосаб злучэння розных металічных вырабаў. Фізіка працэсу складаецца ў тым, што бярэцца спецыяльнае абсталяванне для зваркі труб, да якога падключаюцца электроды (гэта металічныя стрыжні з асаблівым напыленнем).
- Гэтыя электроды пад уздзеяннем току плавяцца, запаўняюць сабой прастора паміж швамі труб, а затым застываюць, як бы зноў ператвараючыся ў цвёрды метал.

Звярніце ўвагу на тое, што вельмі важна выкарыстоўваць у працы якасныя электроды - у адваротным выпадку можна атрымаць негерметичное і нетрывалае злучэнне. Таму не эканомце - лепш набыць выраб, кошт якога высокая, чым усю працу прарабіць дарма, пагадзіцеся.
Давайце разгледзім у параўнальнай табліцы, якія наогул бываюць электроды у залежнасці ад пакрыцця.
Тып напылення: | Асаблівасці і сфера прымянення: |
1. Асноўнае, базавая пакрыццё. | Вырабы маюць добры ўзровень глейкасці і верагоднасць парэпання шва тут вельмі нізкая. Такія электроды выкарыстоўваюцца для прыватных нескладаных задач. |
2. Рутилово-цэлюлозна. | Выдатны варыянт для стварэння складаных швоў, у тым ліку і вертыкальных. |
3. Рутиловое і рутилово-кіслотны. | Матэрыял адрозніваецца лёгкасцю «падпальвання» і тым, што дзындра (лішнія нарасты на швах) пасля работ вельмі проста выдаляецца. Такія электроды зручна ўжываць для «прыхваткамі» металу і стварэння кутніх злучэнняў. |
4. Цэлюлозна. | Калі выконваецца зварка труб вялікага дыяметра, то гэта аптымальны варыянт. З дапамогай цэлюлозных стрыжняў можна рабіць якасныя колцавыя і вертыкальныя швы. |
Атрымліваецца, што для зборкі сістэмы ацяплення ў прыватным доме ў прынцыпе падыходзяць стандартныя электроды, рутиловые і цэлюлозныя.
Што ж тычыцца дыяметра стрыжняў, то тут вельмі простая «формула» разліку. Для зваркі вырабаў з таўшчынёй металу 2-5 мм аптымальна падыходзяць электроды дыяметрам 3 мм. Большая ж таўшчыня сталі ў сістэмах ацяплення ў прыватных дамах, як правіла, не ўжываецца.

Ну і некалькі слоў пра абсталяванне. Калі не паглыбляцца ў падрабязнасці, то зварачны апарат уяўляе сабой трансфарматар, з дапамогай якога ток перадаецца на канец электрода. Кошт такога абсталявання ў прынцыпе не вельмі высокая, але ці варта яго купляць для разавай працы? У большасці выпадкаў прасцей, надзейней і танней даверыць зборку ацяплення прафесіяналу.

З прынцыпам тэхналогіі разабраліся, зараз давайце паспрабуем рэалізаваць яе па кроках.
Зварвання трубаправода ацяплення
Перш чым пачаць варта адзначыць, што існуе ДАСТ на зварку труб, з дапамогай якога можна вызначыцца з тым, якую форму шва ствараць пры той ці іншай форме абзы.

Звярніце ўвагу таксама на тое, што трубы бываюць рознай формы - не толькі круглыя, але і квадратныя і нават прастакутныя. Так зварка квадратных труб па Дасце можа трохі адрознівацца ад правілаў стыкоўкі круглых вырабаў. Улічвайце гэты момант і ўважліва глядзіце, якую менавіта дакументацыю вы чытаеце.
Ну а зараз вернемся непасрэдна да працы.
Падрыхтоўка падставы і абсталявання
Парадак дзеянняў на гэтым этапе павінен быць прыкладна такі:
- Бярэм трубы і робім так, каб іх боку (гэта значыць як бы колцавыя швы) апынуліся абрэзанымі пад максімальна роўным вуглом ў адносінах адзін да аднаго.

- Зачышчаем краю швоў наждачнай паперай з дробнай фракцыяй.
- Падлучальны трансфарматар да сеткі і рыхтуем зварачны апарат да працы. Калі прыбор правільна наладжаны, то гук ад судотыку электрода і металу будзе як бы сухі, патрэсквае.

У прынцыпе на гэтым падрыхтоўчыя працы скончаныя, і можна прыступаць да наступнага этапу.
прыхваткамі
Прыхваткамі называецца папярэдняе кропкавае злучэнне элементаў.
- Яно трэба таму, што стварыць трывалы і прыгожы шво адразу - справа нерэальнае.
- Прасцей спачатку прыварыць чарнавыя пункту стыкоўкі труб, каб вырабы былі зафіксаваныя адносна адзін аднаго, а ўжо потым мацаваць ўвесь кальцавой шво.

Звярніце ўвагу! Памятаеце пра тое, што вельмі часта пры працы з ацяпляльнымі сістэмамі выконваецца зварка труб у неповоротные становішчы. Гэта значыць, папросту кажучы, пераварочваць магістраль вакол сваёй восі ў большасці выпадкаў не атрымаецца. А гэта азначае, што ад зваршчыка спатрэбіцца максімум майстэрства, так як трэба будзе для кожнай кропкі падабраць аптымальны кут становішча электрода.
- Папярэднюю стыкоўку варта пачынаць з ніжняй кропкі «кольцы», потым трэба зрабіць бакавыя прыхваткамі, а потым ужо зафіксаваць верх. Калі адразу зафіксаваць верх і ніз, то з'яўляецца верагоднасць фіксацыі элементаў пад няправільным кутом.
- Калі казаць пра колькасць кропак, то можна карыстацца вельмі просты формулай - калі дыяметр вырабаў не перавышае 30 сантыметраў, то цалкам дастаткова зрабіць 4 прыхваткамі.
У цэлым трэба імкнуцца да стварэння кропак злучэння пры перпендыкулярным становішчы электрода па стаўленні да лініі магістралі. Аднак такое, вядома, магчыма толькі ў тым выпадку, калі элементы можна круціць вакол восі.

Калі чарнавая стыкоўка рэалізаваная, то можна пачынаць фінішная зварвання.
Стварэнне асноўнага шва і зачыстка дзындры
Такім чынам, чыставая зварка водаправодных труб выконваецца ў такой паслядоўнасці:
- Труба візуальна дзеліцца на 4 сектара і ў першую чаргу зварваюць верхняе яе «паўшар'е».

- Далей апрацоўваюцца ніжнія сектара.
- На верхняе і ніжняе «паўшар'е» наносіцца яшчэ адзін пласт шва. Гэта трэба не толькі для трываласці злучэння, але і для атрымання максімальнай герметычнасці злучэння труб.

Што ж тычыцца сітуацыі, калі трэба вырабіць стыкоўку магістраляў рознага дыяметра, то самы просты варыянт - гэта ўкласці адно выраб ўнутр іншай і затым прыварыць іх адзін да аднаго. Калі ж розніца ў дыяметры вельмі вялікая, тады, вядома, прыйдзецца выкарыстоўваць перахаднікі. Дарэчы, перахаднікоў можа быць некалькі і яны могуць быць злучаныя паміж сабой па тым жа прынцыпе - гэта значыць, як бы устаўленыя ўнутр адзін аднаго.
Калі зварачныя работы завершаны, то можна зачысціць шлак. Гэта, па сутнасці, звычайная шліфоўка лішніх нарастаў ў месцы злучэнняў. Аднак тут важна не проста зачысціць выступы, а пракантраляваць якасць у цэлым. Гэта значыць трэба пастарацца выявіць расколіны, пары і прожоги.

Калі знешне ўсё здаецца нармальным, то нанёс на швы звычайны мыльны раствор і запусціце ў сістэму паветра пад ціскам. Калі маюць мікротрэшчыны, то ў такіх месцах з'явяцца бурбалкі.
выснову
Мы з вамі досыць падрабязна разабраліся ў тым, што ўяўляе сабой тэхналогія зварвання металу, як выконваецца зварка труб рознага дыяметра і «пад вуглом» пры мантажы сістэмы ацяплення ў прыватным доме.
Спадзяемся, што агляд вам спатрэбіўся, і вы зможаце аб'ектыўна разабрацца ў тым, ці варта брацца за такую справу самастойна. Калі ж хочацца даведацца яшчэ больш - тады праглядзіце яшчэ і тэматычнае відэа ў гэтым артыкуле.