Як зварваць поліпрапіленавыя трубы. выбар па тыпу палімера,
Які з'явіўся на рынку параўнальна нядаўна поліпрапілен хутка заваяваў гарачыя сімпатыі сантэхнікаў і іх кліентаў, у першую чаргу - уладальнікаў прыватных дамоў. Нам трэба будзе высветліць, па якіх прыкметах варта падбіраць і як правільна зварваць поліпрапіленавыя трубы. Артыкул арыентавана перш за ўсё на пачаткоўцаў, якія толькі прыглядаюцца да нязвыклым матэрыялу.

выбар
Пачнем з закупак. Такім чынам, мы ў краме; на вітрыне - некалькі відаў поліпрапілена, якія адрозніваюцца коштам за пагонны метр і нейкімі незразумелымі знакамі ў маркіроўцы. На што глядзець у першую чаргу?
тып палімера
- Калі вы падбірае трубы для халоднага водазабеспячэння, то можна надаць увагу вырабам з маркіроўкай PPH.
- Для гарачага водазабеспячэння і ацяплення падыходзіць поліпрапілен з маркіроўкай PPB і PPR (PPRC).
Заўважце: мы наўмысна не падаем поўныя назвы адпаведных гомо- і супалімераў. Для чытача, падбірайце матэрыял для рамонту ў кватэры ці доме, гэтая інфармацыя відавочна залішняя.
працоўны ціск
Яго штатны значэнне ў кгс / см2 (атмасферах) паказваецца пасля літар PN ў маркіроўцы. Яно вар'іруецца ад 10 да 25 атмасфер. Здавалася б, верхняе значэнне заведама залішне, бо ціск у магістралях водазабеспячэння і цеплатрасах, не кажучы ўжо пра аўтаномных сістэмах, не перавышае 6-7 кгс / см2.
Аднак тут ёсць два нюансу:
- У цэнтралізаваных сістэмах цепла- і водазабеспячэння заўсёды захоўваецца верагоднасць гідраўдару. Пры хуткім запаўненні сброшенного трубаправода або пры адрыве клапана шрубавага вентыля на фронце якая ўзнікае ў вадкай асяроддзі ударнай хвалі ціск можа дасягаць 20-25 кгс / см2.

- Пры павышэнні тэмпературы механічная трываласць поліпрапілена зніжаецца. Працоўны ціск паказваецца вытворцамі для пакаёвай тэмпературы (+20 С); пры +90 С, цалкам дасягальных ў сістэме ЦО, максімальна дапушчальнае ціск апусціцца да 7 атмасфер.
армаванне
Для разводкі ХВС выкарыстоўваецца палімер без армавання. Тэмпературны рэжым далёкі ад крытычнага і, што яшчэ важней, стабільны, што мае на ўвазе невысокія патрабаванні да механічнай трываласці і каэфіцыенту лінейнага пашырэння пры нагрэве. Адсюль - мінімальная цана адпаведных труб.
Аднак пры высокай тэмпературы транспартуецца асяроддзя ўзнікаюць дзве тэхнічныя праблемы:
- Набліжэнне да кропкі кіпення вады прыводзіць да крытычнага падзення трываласці пластыка.
- Ваганні тэмпературы ў дыяпазоне ад пакаёвай да 80-95 З прыводзяць да бесперапыннага змене лінейных памераў трубы.
Праблема збольшага вырашаецца увядзеннем у палімер армавальнага пласта.
У продажы можна сустрэць матэрыял з армаваннем двух тыпаў:
- Алюмініевай фальгой. Яна уклейваецца паміж пластамі палімера (прыкладна ў сярэдзіне сценкі ці бліжэй да яе вонкавай паверхні).
- Фібры (сечаныя шкловалакном). Пласт змешанага з фібры палімера ўплаўленыя паміж вонкавым і ўнутраным пластамі чыстага поліпрапілена.

Кожны з тыпаў армавання мае свае плюсы і мінусы.
армаванне | фальга | фібра |
годнасць | Меншы каэфіцыент лінейнага пашырэння, надыходзячы да такому для стальной трубы | Немагчымасць расслаення трубы з-за нізкага якасці клею або электрахімічнай карозіі алюмінія |
недахоп | Верагоднасць расслаення пры разбурэнні фальгі або з-за няякаснага клеючага пласта | Большае лінейнае пашырэнне |
мантаж трубаправода
Такім чынам, як варыць поліпрапіленавыя трубы?
інструмент
Пачнем з падрыхтоўкі інструмента.
Нам спатрэбяцца:
- Нізкатэмпературны паяльнік з камплектам асадак адпавядае дыяметра.
Падказка: у продажы можна сустрэць паяльнікі з рэгулявання тэмпературы. Рэгулятар павінен дазваляць выставіць аптымальныя для нашых мэтаў 240 - 260 градусаў.
- Нажніцы для рэзкі поліпрапілена. Яны часта пастаўляюцца ў камплекце з паяльнікам.

- Нож для зняцця фаскі з трубы.
- Пры працы з армаванымі алюмініем трубамі - так званую зачыстку (Шейвер) для вонкавага размяшчэння армавальнага пласта і торцеватель - для ўнутранага (у сярэдзіне сценкі). Інструменты выпускаюцца як у выглядзе асадкі для дрыля, так і пад ручную зачыстку.
Рэзка, зачыстка
Інструкцыя па рэзанні не ўтрымлівае ніякіх таямніц: труба пазначаецца з улікам яе пагружэння ў фітынгі і адразаецца нажніцамі-разаком. Затым з яе вонкавага боку здымаецца фаска.
Зачыстка алюмініевай фальгі ажыццяўляецца некалькімі абарачэннямі Шейвера / торцевателя. Мэта - прадухіліць кантакт алюмінія з вадой. Пры пэўных абставінах (у прыватнасці, пры наяўнасці ў контуры медзі, з якой алюміній ўтварае гальванічную пару) фальга можа корродировать, што прывядзе да ўжо згаданым расслаення трубы з катастрафічным падзеннем трываласці злучэння.

злучэнне
Як правільна варыць поліпрапіленавыя трубы сваімі рукамі з дапамогай паяльніка?
- На награвальны элемент мантуецца насадка адпаведнага дыяметра.
- Інструмент выграваецца да штатнай тэмпературы.
- З асадкай адначасова сумяшчаюцца унутраная паверхня раструбного фітынга і вонкавая паверхня адрэзка трубы.
- Пасля аплаўлены палімера дэталі сумяшчаюцца плыўным паступальным рухам і ўтрымліваюцца ў статычным становішчы да схоплівання расплаву. Павароты недапушчальныя: яны створаць на аплаўлены паверхнях хвалю. якая рэзка аслабіць злучэнне.

Колькі часу займае нагрэў і схопліванне? Адказ залежыць ад дыяметра трубы:
Вонкавы дыяметр (міліметры) | Працягласць нагрэву (секунды) | Працягласць фіксацыі дэталяў (секунды) |
75 | 30 | 10 |
63 | 24 | 8 |
50 | 18 | 6 |
40 | 12 | 6 |
32 | 8 | 6 |
25 | 7 | 4 |
20 | 7 | 4 |
16 | 5 | 4 |
Інструмент для зваркі палімера недарагі; аднак у найбольш эканомных чытачоў ўсё ж можа паўстаць прадказальны пытанне: як зварыць поліпрапіленавыя трубы без паяльніка?
Пры невялікім дыяметры трубаправода яго можна замяніць газавай гарэлкай, сабранай на каленцы з балончыка і асадкі да яго. У полымі гарэлкі адначасова аплаўляюцца абедзве зварваюць паверхні; далейшыя аперацыі нічым не адрозніваюцца ад разгледжанага вышэй выпадку. Недахоп метаду - у тым, што без доўгіх трэніровак цяжка атрымаць раўнамернае аплаўлены дэталяў.

агульныя правілы
Пры мантажы полипропиленом сістэм ГВС і ацяплення трэба ўлічваць галоўную асаблівасць пластыка - значнае лінейнае пашырэнне пры нагрэве.
- Хамуты на доўгіх участках не павінны перашкаджаць зрушэнню трубаправода ўздоўж уласнай восі.
- Пры кладцы ў штробы паміж трубой і канцом штробы абавязкова пакідаецца незапоўненымі тынкоўкай вольнае месца (0,5 - 1 гл).
- Прамалінейныя ўчасткі працягласцю звыш 3 метраў забяспечваюцца колцавымі або П-вобразнымі кампенсатарамі.

заключэнне
Спадзяемся, што нашы нескладаныя рэкамендацыі дапамогуць чытачу пазбегнуць найбольш відавочных памылак. Як заўсёды, прымацаванае відэа ў гэтым артыкуле дапоўніць яе наглядным знаёмствам з методыкай работ. Поспехаў!