Ацяпленне пластыкавымі трубамі даўно перастала быць прадметам спрэчак: большасць спецыялістаў прызнае іх эфектыўнасць і надзейнасць, а еўрапейскія краіны актыўна пераходзяць на гэты матэрыял. Добрыя тэхнічныя характарыстыкі, просты мантаж, працяглы тэрмін эксплуатацыі і бяспеку зрабілі пластыкавыя трубы для ацяплення адным з найбольш папулярных сантэхнічных матэрыялаў у нашай краіне і за яе межамі.
Палімерныя трубы для сістэм ацяплення
агульныя асаблівасці
Пластмасавыя трубы для ацяплення - гэта цэлы клас сантэхнічнага абсталявання, у які ўваходзяць вырабы з розных матэрыялаў і іх камбінацый, і для кожнага такога матэрыялу маецца шэраг характэрных адрозненняў, якія тычацца ўмоў эксплуатацыі, правілаў мантажу і тэхнічных нюансаў.
У той жа час гэты клас мае мноства агульных асаблівасцяў, і, каб не паўтарацца, мы разгледзім спачатку агульныя моманты, а потым пагаворым аб асобных прадстаўніках і іх характарыстыках.
Пластыкавая труба для ацяплення ўяўляе сабой выраб з палімернай сыравіны, часцей за ўсё выкарыстоўваецца поліпрапілен і поліэтылен з рознымі ўключэннямі, таксама часам ужываюць некаторыя віды полівінілхларыду і полибутилена, аднак іх доля на рынку неістотная.
Гэтыя палімеры вызначаюць асноўныя ўласцівасці вырабленых з іх вырабаў:
- Нізкая шчыльнасць пластмас стала прычынай значнага памяншэння вагі трубаправода. У выніку знізіліся затраты на транспарціроўку і мантаж абсталявання, акрамя таго, патрабаванні да крапежнай арматуры і апорнай здольнасці сцен таксама істотна спрошчаны;
- Кошт вытворчасці палімерных тавараў нашмат ніжэй кошту металапракату, што не магло не адбіцца на цэнах канчатковага прадукту. Выключэнне складаюць найбольш прагрэсіўныя тэхналогіі павышанага якасці, такія як PE-X - Al - PE-Xи PERT - Al - PERT;
- Мантаж ацяплення пластыкавымі трубамі прасцей і танней мантажу сталёвага пракату. Асвоіць працу з інструментам для паяння або запрэсоўкі пластыка можа практычна любы чалавек за кароткі час;
- Палімеры не баяцца ўздзеяння вільгаці і кіслароду, яны не коррозируют і не псуюцца ў выніку дзейнасці бактэрый і іншых шкоднікаў;
- Шурпатасць сценак значна зніжана ў параўнанні з металам, таму трубы практычна не зарастаюць солевымі адкладамі, глеем і іншымі рэчывамі;
- Пластычнасць матэрыялу дазваляе трубах вытрымліваць гідраўдар і замарозку цепланосбіта;
- Рамонт пластыкавых труб ацяплення працякае нашмат прасцей і хутчэй.
Звярніце ўвагу! Пералічаныя асаблівасці справядлівыя толькі для якасных матэрыялаў, вырабленых з добрага сыравіны з захаваннем тэхналогіі. Сучасны рынак перапоўнены падробкамі і проста няякаснымі таннымі таварамі.
Прынята лічыць, што пластмаса не можа нармальна эксплуатавацца ва ўмовах высокіх тэмператур з-за тэмпературнага пашырэння і лёгкаплаўкага. Аднак сёння гэтыя праблемы вырашаны з дапамогай армавання і прымянення сучасных матэрыялаў.
поліпрапілен
Поліпрапілен займае самую вялікую долю рынку ў Расіі. Гэта звязана з яго таннасцю і даступнасцю, а таксама з удалай маркетынгавай палітыкай вытворцаў і прадаўцоў.
Вырабы з чыстага прапілену (маркіроўка PP-R) для ацяплення не выкарыстоўваюцца з прычыны значнага каэфіцыента тэрмічнага пашырэння. Аднак армаваныя трубы выкарыстоўваць для гарачай вады можна, тым больш што сучасныя прадукты вырабляюць з рандаў-супалімера (PPRC), які значна лепш вытрымлівае экстрэмальныя ўмовы.
Армаванне вырабляецца двума матэрыяламі: алюмініем і шкловалакном.
Такім чынам, мы можам вылучыць металлопластіковые і шклопластыкавыя трубы для ацяплення, характарыстыкі якіх прыведзены ў спісе:
- Намінальны ціск можа складаць да 2.5 Мпа або 24 атм .;
- Максімальная працоўная тэмпература - не больш за 95 ° C, намінальная тэмпература - 70 ° C. Магчымы кароткачасовыя скокі да 110 ° C;
- Шчыльнасць матэрыялу па ДАСТ 15139 складае 0.9 г / см3;
- Каэфіцыент тэрмічнага пашырэння - 0.15 мм / м * ° C;
- Мяжа трываласці на разрыў - 34 - 35 Н / мм2.
Для поліпрапілена характэрныя агульныя перавагі пластыкаў, пералічаныя вышэй, а таксама ён адрозніваецца маналітнымі злучэннямі і досыць высокай ўдарнай трываласцю.
Таксама можна вылучыць здольнасць матэрыялу вытрымліваць перапады ціску і тэмпературы, добрае шумапаглынання і тэрмаізаляцыю, але пры гэтым асноўным і найбольш значным перавагай застаецца нізкая цана.
Пайка пластыкавых труб ацяплення з PPRC нашмат прасцей і танней электрадугавой або аргону зваркі металаў, аднак яна ўсё-такі моцна залежыць ад майстэрства мантажніка. У больш сучасных сістэмах чалавечы фактар практычна выключаецца.
Сярод недахопаў згадваюцца боязь нізкіх тэмператур і невысокая надзейнасць сістэм. Праз некалькі гадоў эксплуатацыі злучэнні могуць пачаць падцякаць, хоць прычыну ўказаць цяжка: узровень большасці айчынных мантажнікаў адкрыта кульгае.
Звярніце ўвагу! Таксама варта ўзгадаць такую асаблівасць, як немагчымасць выгінання труб, што прыводзіць да велізарнаму ліку злучэнняў з паваротнымі муфтамі.
поліэтылен
У апошні час актыўна набірае папулярнасць іншы від пластыка - пашыты поліэтылен. Для гэтага матэрыялу характэрныя падвышаная тэрмаўстойлівасць, трываласць і выдатныя тэхнічныя якасці. Найбольш часта сустракаецца такая разнавіднасць, як PE-Xa, часам выпускаюць кампазіцыі з унутраным пластом PE-Xc для павышэння трываласці.
У ацяпляльных сістэмах можна выкарыстоўваць некалькі разнавіднасцяў поліэтылену:
- Чысты поліэтылен PE-Xaсо пластом этиленвинилалкоголя, які перашкаджае дыфузіі кіслароду ў трубаправод. Найбольш папулярная марка - Rehau Raupink;
- Камбінаваны поліэтылен, армаваны алюмініем. Структура - PE-Xc - Al - PE-Xa;
- Армаваны алюмініем PERT - Al - PERT поліэтылен з'яўляецца найбольш перспектыўным матэрыялам, аднак на дадзены момант яго прымяненне апраўдана толькі ў нізкатэмпературных сістэмах ацяплення.
Найбольш надзейнымі і праверанымі з'яўляюцца кампазітныя трубы з армаваннем.
Для гэтых вырабаў актуальныя такія характарыстыкі:
- Намінальны ціск - да 10 атм .;
- Максімальная працоўная тэмпература - не больш за 90 ° C, намінальная тэмпература - 70 ° C. Магчымы кароткачасовыя скокі да 100 ° C;
- Максімальны ціск апрасоўкі пры тэмпературы 0 - 25 ° C складае 25 атм .;
- Гарантаваны тэрмін эксплуатацыі - не менш за 50 гадоў.
Звярніце ўвагу! Пашыты поліэтылен аб'ектыўна надзейней і трывалей поліпрапілена. Акрамя таго, мантаж сістэм сваімі рукамі спрошчаны максімальна, а чалавечы фактар мінімізаваныя.
мантаж
У якасці прыкладу разгледзім тэхналогію раструбной паяння поліпрапілена:
- Канец трубы неабходна абрэзаць пад кутом 90 градусаў вострым нажом ці адмысловым трубарэзам;
- Калі маецца павярхоўнае армаванне, яго варта зачысціць Шейвера, а таксама зняць фаску пад кутом 45 градусаў на дзве траціны таўшчыні сценкі;
- На паяльніку трэба выставіць тэмпературу 260 ° C, затым надзець муфту для злучэння труб на адпаведную асадку, а канец трубы ўставіць у тефлоновой галоўку. Час нагрэву залежыць ад дыяметра і таўшчыні сценак, яно паказана ў інструкцыі або спецыяльных табліцах;
- Пасля нагрэву неабходна хутка ўставіць канец у муфту і прыціснуць да ўпора, але далей не ціснуць;
- У завяршэнне варта вытрымаць злучаныя дэталі ў нерухомым стане да застывання палімера - каля 2-х хвілін.
Звярніце ўвагу! Заяўленыя ўласцівасці дадзенага злучэння труб справядлівыя толькі ў выпадку выкарыстання прафесійнага інструмента і строгага захавання тэхналогіі.
выснову
Палімерныя трубы паказалі сябе як добрая замена металу ў сістэмах ацяплення кватэр і прыватных домаўладанняў. Найбольш надзейнымі лічацца вырабы з пашытага поліэтылену, армаванага алюмініем. Відэа дапаможа вам лепш асвоіць тэхналогію мантажных работ і не дапусціць памылак.
