Поліэтыленавыя трубы для вадаправода: характарыстыкі і

Сучасныя будаўнічыя і тэхналагічныя матэрыялы здольныя істотна змяніць звыклы свет, прычым многія з іх - у лепшы бок. Адным з такіх матэрыялаў стаў поліэтылен, які паспяхова выкарыстоўваецца ў сістэмах халоднага водазабеспячэння і каналізацыі.

Мы раскажам пра характарыстыкі матэрыялу і пакажам, як вырабляецца мантаж поліэтыленавых труб для вадаправода сваімі рукамі.

ПНД-трубы для вадаправода

характарыстыкі

Асноўныя ўласцівасці і асаблівасці вырабаў з ПНД абумоўлены якасцямі зыходнага матэрыялу - поліэтылену.

Гэта сінтэтычны палімерны пластык, які, як і многія іншыя прадстаўнікі гэтай групы, валодае побач унікальных уласцівасцяў:

• влагостойкостью;
• адсутнасцю карозіі;
• інэртнасцю да большасці кіслот і шчолачаў;
• эластычнасцю;
• здольнасцю прымаць практычныя любыя формы ў выніку ліцця або прасоўкі.

Аднак нас цікавяць спецыфічныя асаблівасці гэтага матэрыялу ў дачыненні да выкарыстання яго ў якасці транспортировочного пасудзіны для вады.

Тэхнічныя характарыстыкі поліэтыленавых трубы для вадаправода такія:

• Працоўная тэмпература ПЭ труб вагаецца ў дыяпазоне ад 0 да 40? З. Пры гэтым дапускаецца кароткачасовае павышэнне тэмпературы да 80? С і паніжэнне ніжэй за нуль;
• Працоўны ціск вагаецца ў дыяпазоне ад 6 да 16 атмасфер. Вызначаецца індэксам SDR, які роўны стаўленню дыяметра трубы да таўшчыні яе сценкі, то ёсць чым менш гэты паказчык, тым большы ціск вытрымлівае выраб;
• Таўшчыня сценкі можа вагацца ад 2 да 60 мм. Як правіла, тоўстыя сценкі характэрныя для вялікіх дыяметраў;
• Дыяметр трубы знаходзіцца ў межах ад 10 да 1200 мм. Гаворка ідзе пра вонкавым дыяметры, які паказваецца ў маркіроўцы разам з таўшчынёй сценкі. Калі адняць з названага дыяметра двайную таўшчыню сценкі, мы атрымаем ўнутраны дыяметр і зможам вызначыць Ду;
• Шчыльнасць поліэтылену прыкладна роўна 950 кг / м ?, што ніжэй шчыльнасці вады. Гэта значыць, што ўдзельная вага пагоннага метра вырабы параўнальна малы, пры вельмі буйных дыяметрах ён можа дасягаць 200 кг;
• Матэрыял пластычны і вытрымлівае замярзанне вады ўнутры трубы без яе разбурэння. Таксама ён згладжвае гідраўдар;
• Шурпатасць ўнутранай паверхні не перавышае значэння 0.1, што дазваляе выкарыстоўваць вырабы менш на адзін крок дыяметра, чым у сталёвых труб для аналагічных патрэб.

Звярніце ўвагу! Нават гэтага кароткага спісу характарыстык дастаткова, каб убачыць відавочныя перавагі ПЭ перад сталлю, чыгуном і іншымі металамі. Да гэтага можна дадаць той факт, што цана вытворчасці труб з ПНД істотна ніжэй, таксама нашмат скарочаныя выдаткі на транспарціроўку і мантаж.

І нават гэтым добрыя «пластыкавыя» навіны не абмяжоўваюцца: для сістэм ХВС паспяхова выкарыстоўваюцца іншыя прадстаўнікі сінтэтычных пластмас - полихлорвиниловые трубы для вадаправода.

мантаж

Мы разгледзім адзін з некалькіх магчымых спосабаў мантажу - зварку з дапамогай электрофузионных муфт. Для гэтага спатрэбяцца спецыяльныя фасонныя часткі для поліэтыленавых труб вадаправода, якія ўяўляюць сабой стыкоўныя муфты з убудаваным награвальным элементам і клемамі для кантакту з крыніцай харчавання.

Акрамя таго, для працы спатрэбіцца спецыяльны зварачны трансфарматар і позиционер, які дазволіць хутка і зручна фіксаваць дэталі ў мантажным становішчы. Усе гэтыя інструменты можна арандаваць.

Таксама не лішнімі будуць дапаможныя інструменты - Шейвер для зачысткі верхняга пласта зварваюць канца і трубарэз для роўнай і хуткай тарцоўкі адрэзкаў.

Далейшая інструкцыя вельмі простая:

1. Канец, які неабходна састыкаваць, варта абрэзаць пад памер трубарэзам строга пад 90?;

1. Затым з дапамогай Шейвера або іншай прылады здымаем верхні пласт пластыка разам з брудам і налётам на шырыню ўстаўкі ў муфту для труб;

1. Праціраем ацэтонам або універсальным растваральнікам зачышчаных вобласць на канцы дэталі і ўнутраную частку муфты;

1. Адмяраецца лінейкай палову даўжыні муфты і робім маркерам адзнаку на трубе, па якую мы будзем ўстаўляць яе ў злучэнне;

1. Праробліваем тыя ж дзеянні з другім стыкуемых канцом, затым абодва канца устаўляемы ў муфту па адзнакі і фіксуем іх у позиционере;

1. Ўключаем зварачны апарат, падлучаюць правады да клем, счытваем штрых-код з корпуса фітынга і націскаем кнопку пуску;

1. Чакаем, пакуль злучэнне астыне і адключаем кантакты. Можна раздрукаваць справаздачу аб праведзенай працы (калі дазваляе апарат).

Звярніце ўвагу! Пры выкананні ўсіх правіл зваркі злучэнне нічым не адрозніваецца ад суцэльнага адрэзка трубы і здольна вытрымліваць ціск да 16 атмасфер.

выснову

Поліэтыленавыя трубы нізкага ціску - гэта адзін з найбольш якасных матэрыялаў для мантажу сістэм транспарціроўкі халоднай вады. Вадаправод з пластыка мае масу выгадных адрозненняў ад сталёвых аналагаў. Відэа ў гэтым артыкуле дэманструе мантаж труб.