Сталёвая бясшвовых труба па дасце 8732 78: вырабы для
Сталёвая таўстасценных бясшвовых труба часцей за ўсё выкарыстоўваецца для вырабу камунікацый, якія выпрабоўваюць павышаныя эксплуатацыйныя нагрузкі. Менавіта па гэтай прычыне вытворчасць такіх вырабаў рэгулюецца вялікай колькасцю нарматываў, а гатовыя дэталі праходзяць найстражэйшы кантроль якасці.
Ніжэй мы разгледзім асноўныя заканадаўчыя рэкамендацыі, якія тычацца працэсу вырабу бясшвовых труб, а таксама прааналізуем іх эксплуатацыйныя асаблівасці.
нарматыўная база
асноўныя стандарты
Для забеспячэння належнага якасці бясшвоўнай трубавай прадукцыі усе работы вядуцца згодна з шэрагу нарматыўных дакументаў. У табліцы ніжэй мы прывядзем тыя з іх, выкананне якіх з'яўляецца найбольш важным на сённяшні момант:
| нарматыў | змест |
| ДАСТ 8733-74 | Тэхнічныя патрабаванні і сортамент бясшвовых сталёвых вырабаў, якія вырабляюцца метадам халоднай ці цёплай дэфармацыі. |
| ДАСТ 8731-74 | Тое ж - для труб, вырабляецца гарачай дэфармацыяй. |
| ДАСТ Р 53383-2009 | Актуалізаваны дакумент для горячедеформированных дэталяў, які змяшчае таксама тэхнічныя ўмовы вытворчасці. |
| ДАСТ 8734-75 | Сортамент вырабаў, якія вырабляюцца метадам халоднай пракаткі або экструзіі. |
| ДАСТ 8732- 78 | Тое ж -для гарачакачаных трубаправодаў. |
| ДАСТ 8733-87 | Тэхнічныя ўмовы вытворчасці холоднодеформируемых вырабаў. |
Акрамя таго, асобныя рэкамендацыі рэгламентуюць вытворчасць дэталяў для:
- Топливопроводов і маслаправодаў.
- Нафтахімічнай і нафтаздабываючай прамысловасці.
- Газаправодаў і нафтаперапрацоўчых прадпрыемстваў.
- Прамысловых камунікацый.
- Бытавых і прамысловых газаправодаў.
- Вадаправодных сістэм.
- Суднабудавання і г.д.
Для кожнай з вышэйзгаданых галін існуе свой выразна пэўны сортамент стальных бясшвовых труб. Зрэшты, дадзеная інфармацыя з'яўляецца актуальнай толькі для тых, хто прафесійна займаецца праекціроўкай і ўладкаваннем прамысловых комплексаў. Нам жа варта вывучыць нюансы вытворчасці і асноўныя патрабаванні да трубаправодаў паводле ДАСТ.
разнавіднасці вырабаў
У залежнасці ад габарытаў вырабаў холоднокатаной бясшвовыя трубы дзеляцца на такія тыпы:
- Асабліва таўстасценныя - стаўленне вонкавага дыяметра да таўшчыні сценкі роўна 6 і менш.
- Таўстасценныя - дадзенае суадносіны складае ад 6 да 12,5.
- Танкасценныя - ад 12,5 да 40.
Таксама прадугледжана дзяленне прадукцыі на класы ў залежнасці ад механічных характарыстык і асаблівасцяў эксплуатацыі:
| клас | асаблівасці вырабаў |
| 1 | Для вытворчасці выкарыстоўваецца вугляродзістай сталі. Прымяняюцца для лакальных камунікацый, а таксама ў якасці будаўнічага матэрыялу там, дзе да канструкцыі не вылучаюцца спецыяльныя патрабаванні. |
| 2 | Вырабляюцца з вугляродзістай сталі, задзейнічаюцца для пракладкі трубаправодаў высокага ціску (газ, нафта, прадукты нафтаперапрацоўкі, вада). |
| 3 | Прымяняюцца ў сістэмах, дзе вадкасць знаходзіцца пад высокім ціскам і значным нагрэвам (печы, катлы, нафтаперапрацоўчыя ўстаноўкі, ахаладжальнікі рэактараў). |
| 4 | Выкарыстоўваюцца ў якасці дапаможнага свідравальнага абсталявання. |
| 5 | Канструкцыйная разнавіднасць. Ўжываецца для збудаванні каркасаў, апорных канструкцый, дэталяў транспартных сродкаў, мэблі і г.д. |
| 6 | З такіх дэталяў робяць канструкцыйныя элементы машын, якія працуюць з высокай эксплуатацыйнай нагрузкай - шатуны, поршні, цыліндры помпаў і г.д. |
методыка вытворчасці
гарачы спосаб
Інструкцыя па вырабе падобных вырабаў прадугледжвае выкарыстанне складанага абсталявання, таму ў хатніх умовах бясшвоўную трубу зрабіць, натуральна, не атрымаецца. Аднак любы майстар павінен мець хоць бы павярхоўнае ўяўленне пра тыя матэрыялах, з якім ён працуе, таму рэкамендуем вам вывучыць тэхналагічныя схемы, апісаныя ніжэй.
Пачнем апісанне з «гарачай» тэхналогіі:
- У якасці нарыхтоўкі для вырабы выкарыстоўваецца цыліндрычны, квадратны або шматгранны суцэльнаметалічны брусок. Матэрыял яго можа быць розным, але часцей за ўсё выкарыстоўваецца нержавеючая сталь адпаведнага класа.
- Для палягчэння фарміравання першаснай паражніны нарыхтоўку выграваюць на печы (Тэмпература павінна быць вышэй, чым тэмпература, пры якой адбываецца рэкрышталізацыі абранай сталі).
- Выконваецца фарміраванне гільзы - пустотелого цыліндру. Для гэтага нарыхтоўку змяшчаюць у Прашыўная табар, дзе адбываецца перфарацыя металу з дапамогай вельмі трывалага завостранага стрыжня (прашыўкі) з адначасовай прокаткой праз калібра валікі.
Звярніце ўвагу! Пры вытворчасці труб вялікага дыяметра або вырабаў са значнай таўшчынёй сценкі выкарыстоўваюцца не прашыўныя станкі, а спецыяльныя прэсы.
- Затым з гільзы збіваецца акаліна. Часцей за ўсё гэта ажыццяўляецца з дапамогай гідрадынамічнай ўстаноўкі - прасцей кажучы, дэталь апрацоўваюць бруямі вады пад вялікім ціскам.
- Далей выраб можа быць падвергнутая дадатковаму нагрэву, але ў шэрагу выпадку матэрыял не паспявае астыць да страты пластычнасці, таму нарыхтоўка зрэзе падаецца на наступную аперацыю.
- Тут на пракатным табары выконваецца найбольш важная частка апрацоўкі - каліброўка і расцяжка. Пры гэтым вальцы з загартаванай сталі надаюць трубе неабходныя форму і памеры. Максімальная таўшчыня сценкі трубы, якая можа быць выраблена па дадзенай методыцы, складае 75 мм.
- Пасля прывядзення габарытаў вырабы да праектных, дэталі астуджаюць, а затым падвяргаюць порезкой ў памер, загартоўцы і водпуску, калі гэта прадугледжана Дастам.
- Загартаваныя і адпушчаныя дэталі паступаюць на этап кантролю якасці, дзе аналізуюцца іх лінейныя памеры, а таксама замяраць асноўныя эксплуатацыйныя паказчыкі.
Далейшая паслядоўнасць дзеянняў залежыць ад таго, для якой мэты будуць выкарыстоўвацца гатовыя дэталі. У некаторых выпадках у тэхналагічны ланцужок ўключаюць нарэзку разьбы, навинчивание муфт для труб і супрацькаразійнымі апрацоўку. Так вырабы атрымліваюцца больш зручнымі ў выкарыстанні, але і кошт іх узрастае.
халодны спосаб
Сталёвая бясшвовых труба па Дасце 8734 - 75 вырабляецца па тэхналогіі халоднай дэфармацыі.
Тут схема вырабу некалькі адрозніваецца:
- Да моманту прашыўкі ўсё робім гэтак жа, як і ў выпадку з гарачакачаных разнавіднасцямі труб: выграваюцца нарыхтоўкі, фарміруем гільзу з дапамогай прашыўнымі табара або прэса і г.д.
- Затым гільза астуджаецца ў вадзе з адначасовым выдаленнем акалінай.
- На наступным этапе выконваецца каліброўка трубы метадам халоднай пракаткі. Пры гэтым валікі расцягваюць і патанчае сценкі да таго часу, пакуль тыя не дасягнуты патрэбнага нам памеру.
- Далей могуць выконвацца і іншыя аперацыі, такія як адпал (тэрмічная апрацоўка), тручэнне кіслотамі, омеднение, нанясенне ахоўных лакаў і г.д.
Трубы, якія робяць па метадзе халоднай дэфармацыі, могуць мець сценкі таўшчынёй не болей 24 мм.
стандарты вырабу
Патрабаванні да горячедеформированным вырабам
Вынесены ў загаловак артыкула ДАСТ 8732-78 рэгламентуе выраб труб па метадзе гарачай апрацоўкі.
Паводле дадзенага нарматыву да вырабаў вылучаюцца наступныя патрабаванні:
- Даўжыня - ад 4 да 12,5 м. Даўжыня можа быць як немерной, так і мернай.
Звярніце ўвагу! Дапускаецца выраб прадукцыі з габарытамі, кратнымі мерных, пры гэтым на кожны рэз пакідаецца прыпуск па даўжыні, роўны 5 мм.
- Дапушчальнае адступленне ад праектных памераў па даўжыні складае 10 мм для вырабаў да 6 м, і 15 мм - для труб даўжынёй звыш 6 м.
Таксама рэгламентуюцца гранічныя адхіленні ад вонкавага дыяметра:
- Пры намінальным дыяметры да 50 мм - не больш за 0,5 мм у вялікую або меншую бок.
- Пры дыяметры да 219 - 1 мм пры звычайнай дакладнасці вырабу і 0,8 - пры падвышанай.
- Больш 219 - 1,25 і 1 мм адпаведна.
Што тычыцца дапушчальных адхіленняў ў таўшчыні сценкі, то яны таксама залежаць ад дыяметра і могуць складаць ад 10 да 15% ад намінальнага значэння.
Па крывізне патрабаванні такія:
- Для труб з таўшчынёй сценкі да 2 см - не больш за 1,5 мм на 1 пагонны метр.
- Для вырабаў ад 2 да 3 см - не больш за 2 мм на 1 м.
- 3 см і вышэй - не больш за 4 мм.
Сортамент па Дасце на сталёвыя бясшвовыя трубы гарачай дэфармацыі ўключае ў сябе самыя разнастайныя вырабы. Ніжэй мы прывядзем толькі тыя з іх, якія выкарыстоўваюцца найбольш актыўна:
| Дыяметр, мм | Таўшчыня сценкі, ад і да, мм |
| 20 | 2,5 - 4 |
| 25 | 2,5 -8 |
| 30 | 2,5 -8 |
| 40 | 2,5 -8 |
| 50 | 3 - 10 |
| 76 | 3 - 19 |
| 102 | 3,5 - 24 |
| 203 | 5 - 50 |
| 402 | 9 - 75 |
Нарматывы вытворчасці холоднодеформированных труб
Патрабаванні да труб, якія вырабляюцца шляхам пракаткі астуджаных нарыхтовак, рэгламентуе ГОСТ 8734 - 75:
- Мерная даўжыня - ад 4,5 да 9 м.
- Лімітавае адхіленне па памерах для труб мернай даўжыні складае + 10 мм.
- Немерной даўжыня - ад 1,5 да 11,5 м.
- Прыпуск на рэз вырабы - 5 міліметраў.
Водступы па вонкавай дыяметры:
- Для труб ад 4 да 10 мм -0,15 мм у вялікую або меншую бок.
- Для вырабаў 10-30 - 0,3 мм.
- 30-50 - 0,4 мм.
- Больш за 50 - 0,8 мм.
Кантроль таўшчыні сценкі ажыццяўляецца, зыходзячы з такіх дадзеных:
- Трубы са сценкай 1 мм і менш -допускается адхіленне 0,12 мм.
- Сценка 1- 5 - не больш за 10% ад намінальнай таўшчыні.
- Сценка звыш 5 - не больш за 8%.
Допускі па крывізне тут таксама даволі строгія:
- Для дэталяў перасекам ад 4 да 8 мм - 3 мм на пагонны метр.
- Для труб да 10 мм - 2 мм на 1 м.
- Звыш 10 мм - 1 мм на 1 м.
Што тычыцца сортамента, то ён таксама вельмі шырокі. Пры гэтым выразна падзяляюцца групы вырабаў з рознай таўшчынёй сценкі:
| Дыяметр, мм | Таўшчыня сценкі ад і да, мм | |||
| асабліва танкасценныя | танкасценныя | таўстасценныя | асабліва таўстасценныя | |
| 5 | 0,3 - 0,5 | 0,6 - 1,5 | - | - |
| 10 | 0,3 - 0,5 | 0,6 - 1,5 | 1,6 -1,8 | 2 -3,5 |
| 20 | 0,3 - 0,5 | 0,6 - 1,5 | 1,6 -1,8 | 2 -5 |
| 40 | 0,4 - 0,5 | 0,6 - 1,5 | 1,6 -1,8 | 2 -9 |
| 100 | - | 1,2 - 3,3 | 3,5 - 7 | 7,5 -18 |
| 200 | 3 - 4 | 4,5 - 16 | 18-24 | - |
| 250 | - | 4,5 - 16 | 18-24 | - |
Асноўныя перавагі і недахопы
Пракатныя вырабы, якія вырабляюцца па бясшвоўнай тэхналогіі, валодаюць цэлым шэрагам эксплуатацыйных пераваг.
Ніжэй мы прааналізуем тыя з іх, якія з'яўляюцца найбольш актуальнымі для майстроў, якія выконваюць мантаж камунікацый сваімі рукамі:
- Адсутнасць зварнога шва ў сценцы дэталі справядліва лічаць яе галоўным плюсам. Паколькі матэрыял мае маналітную структуру, у ім не фармуюцца вобласці ўнутранага напружання, якія з'яўляюцца патэнцыйна небяспечнымі для цэласнасці вырабы. Так, бясшвовых труба куды лепш спраўляецца з павышэннем ўнутранага ціску, эфектыўна кампенсуючы скокі напору.
- Выкарыстанне вугляродзістых і высоколегированных сталей спрыяе павышэнню ўстойлівасці да каразійных уздзеянняў. Такія трубы добра пераносяць нават працяглы кантакт з агрэсіўнымі хімічнымі рэчывамі, пры гэтым матэрыял сценак ня страчвае сваіх уласцівасцяў.
Звярніце ўвагу! Гэта справядліва толькі ў тым выпадку, калі тэхналагічны цыкл вытворчасці быў арганізаваны ў адпаведнасці з усімі патрабаваннямі ДАСТ. Так, на ўстойлівасць матэрыял да вонкавых уздзеянняў значны ўплыў аказвае якасць загартоўкі, адпачынкі і тручэння дэталяў.
- Прымяненне сталей з дадаткамі малібдэна, хрому і іншых матэрыялаў спрыяе павышэнню тэрмастойкасці вырабы. Трубы здольныя справіцца нават з вельмі моцным нагрэвам, што дазваляе эфектыўна прымяняць іх пры экстрэмальных тэмпературах.
- Дадатковым эфектам ад павышэння тэрмастойкасці з'яўляецца памяншэнне тэмпературнай дэфармацыі трубы: сістэма атрымліваецца досыць стабільнай, што дазваляе эфектыўна выконваць яе схаваны мантаж, не асцерагаючыся разбурэння аздаблення.
- Яшчэ адна добрая якасць - вельмі шырокі сортамент. Вышэй прыводзіліся табліцы з суадносінамі дыяметра труб і таўшчыні сценак, але неабходна памятаць, што ў іх пазначана толькі самыя хадавыя памеры. На практыцы ж можна знайсці трубу практычна пад любое сячэнне.
Што тычыцца мінусаў, то яны вельмі ўмоўныя:
- Па-першае, для вырабаў з тоўстымі сценкамі часта характэрная значная маса. Гэта накладвае цалкам пэўныя абмежаванні на праекціроўшчыка, паколькі апорныя характарыстык канструкцыі павінны справіцца з нагрузкай.
- Па-другое, гнуткасць большасці труб вельмі нізкая. Звычайна гэта не стварае праблем, але пры пракладцы трубаправода або яго рамонце могуць узнікнуць складанасці з установай патрубков у цяжкадаступныя ўчасткі. Зрэшты, пытанні такога характару звычайна вырашаюцца яшчэ на этапе праекціроўкі.
- Нарэшце, пытанне кошту вырабаў таксама нельга назваць адназначным. Бясшвовыя трубы высокага якасці з'яўляюцца дастаткова дарагім матэрыялам, аднак часта патрабаванні да эксплуатацыйных характарыстыках не пакідаюць нам выбару: даводзіцца купляць менавіта іх. З іншага боку, высокі кошт кампенсуецца надзейнасцю і даўгавечнасцю.
выснову
ДАСТ на сталёвыя бясшвовыя трубы халоднай і гарачай пракаткі павінен выконвацца гранічна строга. Толькі ў гэтым выпадку прадукцыя будзе адпавядаць высокім стандартам якасці, і зможа справіцца з высокімі эксплуатацыйнымі нагрузкамі. Відэа ў гэтым артыкуле змяшчае шэраг дадатковых звестак аб такіх вырабах, так што майстрам, якія працуюць з трубаправодамі, варта ўважліва яго вывучыць.