Тэхналогія зваркі труб ручной дуговой зваркай
Валоданне прыёмамі дуговой зваркі лічыцца абавязковым для хатняга майстра, самастойна засвойваць тэхніку зварачных работ (уключаючы вывучэнне ўсіх тонкасцяў і асаблівасцяў гэтага працэсу). А пастаяннае ўдасканаленне гэтых прыёмаў дазволіць яму выконваць самыя розныя аперацыі, звязаныя з добраўпарадкаваннем загараднага дома.
Тэхналогія зваркі труб ручной дуговой зваркай (якая выкарыстоўваецца, у тым ліку, і пры працы з трубнымі вырабамі) заключае ў сабе шэраг тонкасцяў, якія патрабуюць спецыяльнага ўліку. Пры іх засваенні заўсёды трэба памятаць пра тое, што пры правядзенні зварачных работ вялікае значэнне надаецца захаванню патрабаванняў ДАСТ, якія рэгламентуюць марку выкарыстоўваюцца электродаў, а таксама адрозніваюцца ўтвараюцца швы па іх тыпу.
выбар электродаў

У першую чаргу тэхніка зваркі труб мяркуе выкарыстанне спецыяльных электродаў, якія ўяўляюць сабой металічны стрыжань з адмысловага выгляду пакрыццём. Функцыянальнае прызначэнне такога пакрыцця складаецца ў тым, каб падчас зваркі ўтвараць ахоўную плёнку зададзенай структуры (так званы дзындра), якая перашкаджае трапленню ў шво азоту і кіслароду з паветра.
Розныя віды электродаў прызначаюцца для выканання некаторага круга задач і па тыпу ахоўнага матэрыялу дзеляцца на наступныя класы:
- з цэлюлозным пакрыццём, выкарыстоўваным пры зварцы труб вялікага дыяметра;
- электроды з рутиловой плёнкай, якія прымяняюцца пры фарміраванні кутніх швоў, а таксама пры падрыхтоўцы так званых «прихваток»;
- з камбінаваным (рутилово-цэлюлозным пакрыццём), якія ўжываюцца пры падрыхтоўцы складаных зварных злучэнняў.

Выбар таго ці іншага віду ахоўнага пакрыцця строга рэгламентуецца і залежыць ад шматлікіх спадарожных фактараў (у тым ліку і ад рэжыму працы зварачнага абсталявання). Адзначым таксама, што выкарыстанне электродаў, якія не адпавядаюць характару выконваемых зварачных работ, адчувальна ўплывае на якасць атрымліваюцца швоў.
Абсталяванне і рэжымы працы

Для арганізацыі зварачных работ у бытавых умовах (у тым ліку, і пры пракладцы трубаправодаў), як правіла, выкарыстоўваюцца альбо спецыяльныя трансфарматары-выпрамнікі, альбо больш складаная іх мадыфікацыя - інвертары.
Пры любым варыянце зварачны апарат павінен мець некалькі рэжымаў працы, выбар якіх залежыць ад тыпу выкарыстоўваюцца электродаў, так і ад маркі і таўшчыні зварваецца металаў. Ад правільнасці выбару рэжыму зваркі, у канчатковым рахунку, залежыць якасць атрымліваецца шва, які вызначае надзейнасць трубнага злучэнні.
Савет! Рэалізацыя рэкамендаванага Дастам рэжыму зваркі вырабляецца за кошт выбару электродаў патрабаванага дыяметра і выстаўлення аптымальных значэнняў сілы току і велічынь высілкаў, якія дзейнічаюць у электрычнай дузе.
Усе дадзеныя па гэтых параметрах вы зможаце знайсці ў адпаведных раздзелах Даста, прысвечаных зварцы трубавых металічных вырабаў пэўнага дыяметра.
Асаблівасці дуговой зваркі

Сутнасць гэтага працэсу складаецца ў фарміраванні зварачным абсталяваннем у зоне кантакту электрычнай дугі, пад уздзеяннем якой адбываецца плаўленне стрыжня электрода. Пры гэтым кроплі металу ў шлаковой абалонцы змешваюцца з расплаўленым матэрыялам саміх зварваецца нарыхтовак, пасля чаго назіраецца усплыванне дзындры ў вадкім стане.

Асаблівасці дуговой зваркі праяўляюцца ў наступных важных момантах:
- Запальванне рабочай дугі адбываецца ў той момант, калі канец электрода толькі злёгку дакранаецца да паверхні зварваецца кантакту;
- пры працы з трубнымі вырабамі неабходна ўважліва сачыць за даўжынёй дугі, паколькі ад гэтага параметру залежыць памер газавай абалонкі, якая абараняе зону зваркі ад траплення ў яе паветра;
- для раўнамернага расплаўлення металу па шве рух канца электрода ўздоўж зварваецца зоны павінна быць па магчымасці плыўным і раўнамерным;
- таўшчыня наплавленного металу на шво вызначаецца маркай трубавых вырабаў і рэгулюецца лёгкімі слізгальнымі рухамі электрода з боку ў бок на працягу зварвання усяго шва.

Савет! Пры стыкоўцы таўстасценных трубавых нарыхтовак вялікага дыяметра павінен фармавацца як вонкавы, так і ўнутраны шво.
парадак зваркі

Перад пачаткам зварачных прац неабходна правесці ўсе прадугледжаныя нарматывамі падрыхтоўчыя мерапрыемствы, ўключае ў сябе:
- ачыстку паверхні нарыхтовак ад рэшткаў бруду і тлушчу, якая вырабляецца з выкарыстаннем стандартных працэдур;
- выраўноўванне труб ў месцы стыку тым ці іншым спосабам (шляхам подкладывания пад іх невялікіх драўляных брускоў адпаведнай таўшчыні, напрыклад);
- выбар неабходнага рэжыму зваркі, а таксама падыходных для гэтых мэтаў электродаў.
Савет! Існуе некалькі спосабаў стыкоўкі труб, якія адрозніваюцца шырынёй зварваюць зоны, а таксама выглядам атрымліваецца пры гэтым шва. У разгляданым намі выпадку (пры зварцы труб трубаправода) пераважней выкарыстоўваць класічнае сучляненне «ўсутыч», якое дазваляе праварваць абзы па ўсім пляцы іх злучэння.
Перад пачаткам работ вам у першую чаргу трэба будзе ўключыць зварачны агрэгат з ужо далучаных да яго кабелем, абсталяваным трымальнікам электродаў, а затым зафіксаваць на нарыхтоўках земляныя кантакты.

Пасля гэтага па акружнасці злучаных нарыхтовак наносіцца некалькі кароткіх зварных швоў (прихваток), якія забяспечваюць канчатковую фіксацыю іх узаемнага размяшчэння, пасля чаго можна будзе перайсці да непасрэднай зварцы, што ажыццяўляецца па вядомых правілах (глядзіце «Асаблівасці дуговой зваркі»).
У працэсе работ заўсёды трэба памятаць пра тое, што зварваць стыкі труб варта ў бесперапынным рэжыме (без прыпынкаў) з адначасовым кантролем сталасці хуткасці перамяшчэння электрода.

Колькасць якія наносяцца пры зварцы швоў залежыць ад таўшчыні сценак саміх нарыхтовак; пры гэтым першы (асноўны) шво лічыцца карэнным. Пасля яго нанясення неабходна праверыць якасць атрыманага злучэння, а затым збіць ўтварыўся на паверхні дзындра з дапамогай металічнага малаточка. Заўважце, што самы апошні шво павінен наносіцца як мага раўней.

У заключэнне нагадаем, што пры працы са зварачным абсталяваннем абавязкова выкарыстанне ахоўнай маскі і спецыяльнага касцюма са шчыльнай тканіны, надзейна абараняюць адкрытыя часткі цела ад выпадковага траплення на іх кропель расплаўленага металу.
відэа
У гэтым відэа паказана, як вырабляецца ўрэзка трубы ў трубу такога ж дыяметра: