Труба 100х100х4: вытворчасць, прымяненне, нарматыўныя
Які удзельная вага трубы 100 на 100 на 4 міліметры? Як яна вырабляецца і для якіх мэт прымяняецца? Ці існуюць нейкія нарматыўныя дакументы, якія рэгламентуюць яе вытворчасць? Давайце паспрабуем адказаць на гэтыя пытанні.
стандарт
Для пачатку высвятлім, якой павінна быць наша труба па Дасце.
І тут нас адразу ж падцікоўвае сюрпрыз:
- У агульным выпадку сталёвыя профільныя трубы павінны вырабляцца згодна з тэхнічнымі патрабаваннямі, выкладзеным у ДАСТ 13663-86. Дакумент змяшчае пералік ужыўных тэхналогій вытворчасці і сталей, якія ўжываюцца пры гэтым.
- ДАСТ 8639-82 дапаўняе папярэдні дакумент: ён ўтрымлівае сортамент ўсіх без выключэння квадратных труб.
У чым сюрпрыз? А ў тым, што другі дакумент для тыпаразмеру 100х100 прадугледжвае варыянты выканання з таўшчынёй сценак у 6,0, 7,0, 8,0 і 9,0 міліметраў.
Далейшы пошук у нарматыўнай дакументацыі прыводзіць нас да нечаканай высновы: выраб з параметрамі 100х100х4 - гэта зусім нават і ня труба, а (цытуем) профіль сталёвы гнуты замкнёнае квадратны для будаўнічых канструкцый. І рэгламентуе яго выраб (і техусловия, і сортамент) зусім іншы дакумент - ДАСТ 30245-2003.
Карысна: гэты стандарт ставіцца не толькі да квадратным, але і да прастакутным профілях. Максімальныя прадугледжаныя ім памеры - 350х300 і 400х200.
сортамент
Якое прыводзіць у ДАСТ сортамент ўтрымлівае, сярод іншага, і ўдзельная вага квадратнай трубы 100х100х4. Уласна, давайце прывядзем якое змяшчаецца ў стандарце апісанне некалькіх папулярных тыпаразмераў профіляў (см.также артыкул Профільная труба 100х100: асноўныя характарыстыкі і асаблівасці ўжывання).
| Бок, мм | Таўшчыня сценкі, мм | Маса пагоннага метра, кг |
| 40 | 2,0 | 2,31 |
| 2,5 | 2,82 | |
| 3,0 | 3,30 | |
| 3,5 | 3,76 | |
| 4,0 | 4,2 | |
| 50 | 2,0 | 2,93 |
| 2,5 | 3,60 | |
| 3,0 | 4,25 | |
| 3,5 | 4,86 | |
| 4,0 | 5,45 | |
| 4,5 | 6,02 | |
| 5,0 | 6,56 | |
| 5,5 | 7,07 | |
| 6,0 | 7,56 | |
| 60 | 2,0 | 3,56 |
| 2,5 | 4,39 | |
| 3,0 | 5,19 | |
| 3,5 | 5,96 | |
| 4,0 | 6,71 | |
| 4,5 | 7,43 | |
| 5,0 | 8,13 | |
| 5,5 | 8,80 | |
| 6,0 | 9,45 | |
| 80 | 3,0 | 7,07 |
| 3,5 | 8,16 | |
| 4,0 | 9,22 | |
| 4,5 | 10,26 | |
| 5,0 | 11,27 | |
| 5,5 | 12,25 | |
| 6,0 | 13,24 | |
| 6,5 | 13,86 | |
| 7,0 | 14,72 | |
| 7,5 | 15,56 | |
| 8,0 | 16,36 | |
| 100 | 3,0 | 8,96 |
| 3,5 | 10,36 | |
| 4,0 | 11,73 | |
| 4,5 | 13,08 | |
| 5,0 | 14,41 | |
| 5,5 | 15,71 | |
| 6,0 | 16,98 | |
| 6,5 | 17,94 | |
| 7,0 | 19,12 | |
| 7,5 | 20,27 | |
| 8,0 | 21,39 |
Відавочна, для таго, каб з дапамогай гэтай табліцы вылічыць вага трубы 100х100х4 пэўнай даўжыні, трэба масу пагоннага метра памножыць на яе погонаж. Скажам, 24 пагонных метра будуць важыць 24 х 11,73 = 281,52 кг.
Для пераліку тоны пракату ў метраж прыйдзецца прарабіць зваротную аперацыю - падзяліць 1000 кг на 11,73 кг / м; вынікам у гэтым выпадку будуць 85,25 м.
патрабаванні
Давайце высвятлім, якія патрабаванні ДАСТ 30245-2003 прад'яўляе да вырабляецца ў адпаведнасці з ім прадукцыі:
- Дакумент змяшчае патрабаванні да складу і якасці сталей, якія ўжываюцца ў вытворчасці. Поўны пералік даволі вялікі; сярод іншага, дакумент паказвае, што марка сталі павінна паказвацца ў заяўцы на пастаўку.
- Крывізна профілю ў абедзвюх плоскасцях не павінна перавышаць 1 мм на пагонны метр.
- Скручванне суцэльнага профілю не можа быць больш 0,5 мм / пагонны метр +2 мм на ўсю даўжыню.
- Выпукласць і ўвагнутасць сценак не павінна перавышаць 1% намінальнага памеру.
- Тарцы абразаюцца пад прамым вуглом.
- Дапушчальныя адхіленні ад намінальнага памеру вызначаюцца яго значэннем.
| Памер, мм | допуск |
| да 100 | +1%, -1%, але не больш за 0,5 мм |
| звыш 100 | +0,8%, -0,8% |
- Профілі пастаўляюцца даўжынёй 4 - 12 (па ўзгадненні з заказчыкам - 4 - 13) метраў. Даўжыня можа быць немерной, мернай і кратнай мернай; у апошніх двух выпадках дапушчальна адхіленне не больш за +60 мм.
- Заходы, расколіны і глыбокія рызыкі на паверхні недапушчальныя. Дробныя дэфекты (шурпатасці, ўвагнутасці і г.д.) дапускаюцца, але толькі ў тым выпадку, калі яны не выводзяць выраб за межы максімальна дапушчальных адхіленняў.
- З пункту гледжання тэхналогіі вытворчасці ўсё профілі, адпаведныя дадзеным ДАСТ - электросварные, прычым у адпаведнасці з тэкстам дакумента швы могуць варыцца толькі токамі высокай частаты. Шво павінен размяшчацца на адлегласці не менш 4t ад кута, дзе t - таўшчыня сценкі.
- Пасля зваркі падоўжны шво звонку чысціцца ад грата (ўзвышаецца над плоскасцю застылага расплаву). Пакінуты грата не можа ўзвышацца над паверхняй больш чым на 0,5 мм пры сценцы да 4 мм і на 1 мм пры большай яе таўшчыні.
- Нарэшце, ключавое адрозненне профіляў ад труб: паколькі яны не выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі вадкасцей і газаў, дапускаюцца непроваренные ўчасткі падоўжнага шва. Іх даўжыня не павінна перавышаць 50 мм на пагонны метр, пры гэтым працягласць аднаго непроваренного ўчастка не можа быць больш за 20 мм.
Удакладнім: дэфекты дапушчальна выправіць сваімі рукамі, з дапамогай ручной дуговой зваркі. Паўторна правараная шво зачышчаецца ад дзындры і грата.
вытворчасць
Паўторымся: усё вырабы, вырабленыя па ДАСТ 30245-2003 - электросварные, вырабленыя з круглай зваранай высокачашчыннымі токамі нарыхтоўкі фармаваннем у вальцах.
Сцісла тэхналагічны працэс выглядае так:
- Сыравінай для вытворчасці з'яўляецца штрипс - якая пастаўляецца ў рулонах стальная паласа. Яна перамотваецца на катушку з провариванием папярочных швоў для забеспячэння бесперапыннасці вытворчасці.
- Наступны этап - фарміраванне вальцамі круглай нарыхтоўкі. Праходзячы некалькі клецяў з валкамі, штрипс згортваецца ў трубку - пакуль яшчэ адкрытую.
- Затым труба зварваецца. Высокачашчынныя віхравыя токі разаграваюць вобласць шва да кропкі плаўлення. Гэты метад зваркі выгадна адрозніваецца ад альтэрнатыў - дуговой ў аргон асяроддзі і электронна-прамянёвай зваркі - высокай хуткасцю; тым самым забяспечваецца невысокі сабекошт і, адпаведна, разумная раздробны кошт.
- Круглая нарыхтоўка праходзіць вальцы, якія фармуюць квадратны профіль.
- Апошні этап - нарэзка бясконцага профілю на адрэзкі неабходнай даўжыні, праходжанне кантролю і перасоўванне на склад гатовай прадукцыі.
прымяненне
Інструкцыя па выбары сферы выкарыстання вырабаў прама выцякае з апісання стандарту, па якім вырабляюцца квадратныя профілі. Яны ўжываюцца ў будаўніцтве ў якасці канструктыўных элементаў, якія павінны валодаць значнай калянасцю пры мінімальным вазе.
Тут трэба зрабіць невялікае лірычнае адступленне і растлумачыць, чым адрозніваюцца ключавыя эксплуатацыйныя ўласцівасці круглай і профільнай труб.
- Круглы профіль забяспечвае максімальную унутраны перасек пры мінімальнай плошчы сценак. Відавочна, што ён будзе найбольш выгадным для транспарціроўкі вадкасцей і газаў.
Практычнае следства: мінімальная плошчу сценак забяспечыць і максімальную трываласць на разрыў пры іх фіксаванай таўшчыні. Менавіта таму ўсе магістральныя нефтегазопроводы, ціск у якіх вылічаецца сотнямі атмасфер - круглыя.
- Квадратныя і прастакутныя перасеку, з другога боку, забяспечваюць максімальную жорсткасць.
За кошт чаго?
Давайце зробім невялікую наглядную дэманстрацыю:
- Вазьміце ў рукі сталёвую вучнёўскую лінейку.
- Пакладзеце яе на край стала так, каб палова лінейкі апынулася за межамі стальніцы.
- Зафіксуйце які ляжыць на стале край, а на свабодны канец лінейкі злёгку націсніце. Яна выгнулася, ці не праўда?
- А цяпер пастаўце гэтую лінейку на рабро і паўторыце эксперымент. Вынік трохі прадказальны, праўда? Прыкладваючы максімальна магчымае высілак, вы не выклічаце ні найменшай дэфармацыі.
Пры арыентацыі выгінальнага намаганні перпендыкулярна любы з бакоў профтрубы дзве яе сценкі апынуцца ў ролі такой лінейкі. Максімум калянасці пры мінімальным вазе, памятаеце?
Адсюль - і тыповыя вобласці ўжывання:
- Стойкі падстрэшкаў, ветроустойчивых агароджаў, аўтобусных прыпынкаў.
- Апорныя бэлькі зборных будынкаў жылога, прамысловага і адміністрацыйнага прызначэння.
- Адхоны апорных металаканструкцый, разлічаных на значную эксплуатацыйную нагрузку.
заключэнне
Спадзяемся, што матэрыял, прапанаваны увазе чытача, апынецца карысным.
Калі нейкія пытанні засталіся без адказу - магчыма, ён знойдзецца ў прыкладзеным відэа ў гэтым артыкуле. Поспехаў у будаўніцтве!