Трубы высокага ціску - віды і прымяненне

Асноўная задача любога трубаправода складаецца ў транспартоўцы вадкасці або газу, прычым, у некаторых выпадках яна ажыццяўляецца пад высокім ціскам. Для прылады такіх трубаправодаў часцей за ўсё ўжываюцца сталёвыя трубы высокага ціску, якія адказваюць усім неабходным патрабаванням трываласці. Далей мы разгледзім віды такіх труб і вобласці іх прымянення.

Віды труб высокага ціску

Транспартаваць вадкасці і газы пад вялікім ціскам у сучасным свеце патрабуецца вельмі часта, да прыкладу, такія трубаправоды сустракаюцца:

• У нафтаздабываючай галіны;
• У машынабудаванні;
• Разнастайных гідраўлічных сістэмах і пр.

Вядома, у розных галінах прымянення, патрабаванні да гэтых вырабах розныя. Таму ніжэй азнаёмімся з асноўнымі іх відамі.

гідраўлічныя

Як нескладана здагадацца з назвы, гідраўлічная труба высокага ціску ўжываецца пры мантажы гідраўлічнага трубаправода і розных пнеўматычных сістэм. Акрамя таго, іх выкарыстоўваюць у будаўнічай і сельскагаспадарчай тэхніцы, спецтэхніцы і пр.

Па сутнасці, дадзеная прадукцыя ўяўляе сабой звычайную бясшвоўную халаднавыцягнутых трубу, які вырабляецца па Дасце 9567-75 і Дасце 8734-75. Такое выраб можа мець наступныя памеры:

Савет! Калі трубаправод пашкодзіўся, выканаць рамонт трубак высокага ціску можна пры дапамозе звычайнай электразваркі.

Вытворчы працэс складаецца з наступных этапаў:

• У першую чаргу выконваецца падрыхтоўка нарыхтовак;
• Затым ажыццяўляецца халодная прокатка нарыхтоўкі;
• Далей выконваецца халоднае валачэнне (у некаторых выпадках пракатку і валачэнне камбінуюць);
• Пасля гэтага гатовыя вырабы праходзяць тэрмічную і хімічную апрацоўку.

Завяршальным этапам з'яўляецца кантроль якасці, у прыватнасці, вырабы правяраюць на супраціўляльнасць гідраўлічнаму ціску, сплющиванию, загіну і пр. Варта адзначыць, што выраб трубак высокага ціску дыяметрам 4 мм ажыццяўляецца па гэтай жа схеме.

Звярніце ўвагу! Дадзеная прадукцыя можа быць выканана як з звычайнай, так і нержавеючай сталі.

Мантаж трубаправода, як правіла, ажыццяўляецца шляхам зваркі або развальцовкой.

Манифольдные

Труба высокага ціску (ТВД), як ужо было сказана вышэй, прымяняецца і ў нафтаздабываючай галіны. Яе выкарыстоўваюць для адпампоўкі нафты з высокай фракцыяй і далейшай запампоўвання ў свідравіну вады, што дазваляе падняць нафту над паверхняй вадкасці.

Галоўная асаблівасць ТВД заключаецца ў здольнасці вытрымліваць вельмі вялікі ціск - 70 і больш Мпа. Такая магчымасць дасягаецца за кошт тоўстых сталёвых сценак, таўшчыня якіх прапарцыйная дыяметру - 5 мм пры дыяметры 60 мм.

Што тычыцца даўжыні, то яна можа быць:

• 4000 мм;
• 2000 мм;
• 1100 мм.

Дадзеная прадукцыя вырабляецца па ДАСТ 633-80. Марка сталі залежыць ад тыпу перапампоўваецца сумесі, але часцей за ўсё выкарыстоўваецца сталь «20». Для забеспячэння абароны ад карозіі, выраб пакрываюць чырвонай эмаллю НЦ-132.

Трэба сказаць, што вырабы абавязкова праходзяць гідраўлічныя выпрабаванні пад нагрузкай у 130 По (пры таўшчыні сценкі да 12 мм).

Бясшвовыя сталёвыя для топливопроводов

Бясшвовыя трубкі для топливопроводов дызеляў вырабляюць з сталі маркі 20 па Дасце 11017-80.

Характарыстыкі гэтых вырабаў наступныя:

• Даўжыня - 0.5 да 6 м.
• Адноснае падаўжэнне - складае не менш за 21%.
• Часовае супраціў - павінна быць не менш за 392 N / mm2 /.
• Унутраны дыяметр - 2 мм.
• Вонкавы дыяметр - 6-7 мм.

Звярніце ўвагу! Па дамове з заказчыкам, дадзеная прадукцыя можа быць выканана з іншых марак сталі, да прыкладу, 15ХМ, 30, 10 і інш. Ад маркі сталі ў некаторай ступені можа залежаць кошт вырабы.

пластыкавая труба

Часцяком можна пачуць такое паняцце як «пластыкавая труба высокага ціску». Адразу варта адзначыць, што «высокае ціск» у дадзеным выпадку вельмі адносна, бо «пластык» не здольны вытрымліваць такія нагрузкі як сталь. Аднак, яго дастаткова для таго, каб вытрымліваць ціск у вадаправодзе або сістэме ацяплення.

Таму пластыкавыя трубы ўжываюць у побытавых трубаправодах.

Часцей за ўсё яны выкананы з наступных матэрыялаў:

• Поліпрапілена (для павелічэння трываласці, іх армуюць алюмініем або шкловалакном).
• Полівінілхларыду.
• Поліэтылену.

Пры мантажы вадаправодаў і сістэм ацяплення, дадзены матэрыял стаў карыстацца значна большай папулярнасцю, чым металічны аналаг, што звязана з шэрагам іх пераваг:

• Ўстойлівасць да карозіі;
• Даступны кошт;
• Магчымасць выканаць мантаж сваімі рукамі нават неадмыслоўцу;
• Даўгавечнасць - трубаправод можа служыць да 50 гадоў;
• Ўстойлівасць да хімічна агрэсіўных асяроддзяў;
• Вялікая хуткасць мантажу;
• Максімальны ціск да 2,5 МПа пры працоўнай тэмпературы.

Дыяметр гэтых вырабаў знаходзіцца ў межах 16 - 630 мм. Дыяметр бытавых трубаправодаў звычайна складае 20 - 32 мм.

Для мантажу большасці відаў пластыкавых труб ужываюць спецыяльны зварачны апарат.

Кароткая інструкцыя выглядае наступным чынам:

• У першую чаргу трэба падключыць зварачны апарат да электрычнасці і разагрэць яго да працоўнай тэмпературы, пра што будуць сігналізаваць індыкатары.
• Калі неабходна злучыць армаваную алюмініем трубу, то папярэдне неабходна пры дапамозе адмысловай прылады (зачысткі) зняць верхні пласт матэрыялу з армоўкай.
• Затым спайваюць дэталі трэба ўставіць у асадку паяльніка і пачакаць да размякчэння матэрыялу.
• Пасля гэтага дэталі трэба дастаць з асадкі і злучыць паміж сабой. У такім становішчы іх неабходна трымаць, пакуль не застыгне пластык. Калі з першага разу не атрымалася выканаць якасны стык, месца паяння трэба абрэзаць і выканаць працэдуру яшчэ раз.

Па дадзенай схеме злучаюцца ўсе дэталі трубаправода ў адзіную сістэму.

Вось, мабыць, усе асноўныя моманты пластыкавых труб высокага ціску.

выснову

У цяперашні час існуе вялікае мноства труб, прызначаных для трубаправодаў з высокім рабочым ціскам. Усе яны прызначаны для розных мэтаў і розных умоў эксплуатацыі, у выніку чаго валодаюць рознымі ўласцівасцямі і характарыстыкамі. Таму выбіраць вырабы варта ў адпаведнасці з іх прызначэннем.

З відэа ў гэтым артыкуле можна атрымаць дадатковую інфармацыю па гэтай тэме.