Зварка поліпрапіленавых труб: 8 асноўных этапаў
Пластыкавыя трубы на сённяшні дзень выкарыстоўваюцца ў сантэхніку паўсюдна. І адной з прычын іх гэтак шырокай папулярнасці з'яўляецца лёгкость ажыццяўлення мантажных работ - зварка поліпрапіленавых труб сваімі рукамі з дапамогай паяльніка даступная большасці ўладальнікаў жылля. Менавіта пра гэты працэс і пойдзе гаворка далей.

агульныя палажэнні

Для пачатку трохі ўвагі нададзім непасрэдна самім пластыкавых трубах, а дакладней іх станоўчым і адмоўным характарыстыках, каб разумець у далейшым, з чым прыйдзецца мець справу.
годнасці
- нізкі кошт. Значна танней аналагічных вырабаў з іншых матэрыялаў.
- прастата апрацоўкі. Лёгка паддаецца рэзанні.
- эластычнасць. Транспартуецца і захоўваецца ў скручанай выглядзе.

- маленькая вага. Не патрабуе ўзмоцненага мацавання.
- экалагічнасць. Адпавядае ўсім санітарным нормам.
- Неподверженность Каразійная працэсам. Вельмі важны аспект пры ўмове пастаяннага кантакту з вадой.
- Працяглы эксплуатацыйны тэрмін. Спраўна служаць ня менш за пяцьдзесят гадоў.
- Лёгкость мантажу з дапамогай паяння, пра якую мы больш падрабязна пагаворым крыху пазней.
недахопы
- Тэмпературнае абмежаванне, якое складае +95 градусаў Цэльсія. З аднаго боку гэта відавочны мінус ў эксплуатацыі, але з іншага менавіта дадзенае якасць і дазваляе ажыццяўляць зварку ў бытавых умовах.
Савет: у выпадку выкарыстання пластыкавых труб у сістэмах ацяплення, дзе пры моцных маразах магчымая падача цепланосбіта разагрэтага звыш дапушчальнай нормы, рэкамендуецца выкарыстоўваць армаваныя вырабы. Яны здольныя пераносіць значна больш высокія тэмпературы.

- Адносна слабая ўстойлівасць да механічных уздзеянняў. Гэта значыць, напрыклад, пад праезнай часткай пракладваць магістраль з поліпрапілена катэгарычна не варта без дадатковай абароны.
ажыццяўленне паяння
Зварвання поліпрапіленавых трубілі, як яшчэ называюць гэты працэс, пайка - гэта найбольш рацыянальны і надзейны спосаб іх злучэння сваімі рукамі. Пры гэтым таксама выкарыстоўваецца мноства разнастайных фітынгаў для труб для ўладкавання якаснага і зручнага трубаправода.
Інструкцыя па зварцы поліпрапіленавых труб складаецца з некалькіх паслядоўных этапаў, якія мы старанна разбяром.
Этап 1-шы: падрыхтоўка інструментаў

інструмент | прызначэнне |
паяльнік | Стварае неабходную для плаўлення поліпрапілена тэмпературу |
спецыяльныя асадкі | Дазваляюць ажыццявіць нагрэў вырабаў у патрэбных месцах |
разак | Рэалізуе порезкой труб на патрэбныя адрэзкі |
маркер | Наносіць неабходную разметку |
рулетка | Вырабляе патрэбныя замеры |
Шейвер | Выдаляе пласт армавання |
Савет: пры выбары паяльніка для бытавых патрэб не варта марнавацца на дарагі агрэгат з высокай магутнасцю, так як гэты параметр уплывае толькі на час разагрэву, але не на якасць самой паяння.

Этап 2-й: выбар труб і фітынгаў

Пры выбары кампанентаў трубаправода варта ўлічваць тое, што вырабы не павінны ўваходзіць сябар у сябра ў халодным стане. Гэта значыць, таўшчыня трубы абавязаная перавышаць ўнутраны дыяметр фітынга. Менавіта за кошт гэтага гарантуецца трываласць і герметычнасць злучэння.
У такім выпадку ўзнікае слушнае пытанне: ці можна зварваць поліпрапіленавыя трубы розных вытворцаў? Вось тут-то і можа праявіцца нестыкоўка асобных элементаў, якая можа негатыўна адбіцца на якасці ўсёй будучай сістэмы. Таму ўсё ж рэкамендуецца выкарыстоўваць прадукцыю аднаго вытворцы і, пажадана, праверанага.
Уся кошт зваркі поліпрапіленавыя труб пры ўласнаручна выкананні, па сутнасці, і заключаецца ў сукупнасці выдаткаў на вышэйапісаныя матэрыялы.
Этап 3-ці: разметка і порезкой

Нават гэтак просты працэс мае пару сваіх нюансаў:
- Наносім адзнаку паводле памеру патрэбнага нам адрэзка, дадаўшы пару лішніх міліметраў, якія аплавілася ў працэсе зваркі.
- Падносім спецыяльныя нажніцы строга перпендыкулярна да вырабу.
- Рэжам адным плыўным, але пры гэтым цвёрдым рухам рукі.
Савет: у тым выпадку, калі знешні дыяметр трубы перавышае 63 мм, рэкамендуецца выкарыстоўваць для рэзкі ножовку, так як нажніцы папросту не возьмуць такую таўшчыню.
Этап 4-й: зборка зварачнага апарата

- Сам паяльнік ставім ножкамі на роўную і цвёрдую паверхню.
- Пры дапамозе шасціграннай ключа з аднаго боку агрэгата ў адмысловым пазе фіксуем металічную пакрытую тэфлонавым пакрыццём муфту, якая будзе ажыццяўляць нагрэў труб.
- З іншага боку аналагічна мацуем Дорн, прызначаны для разагрэву фітынга.

Савет: калі на асадкі прыліплі кроплі пластыка, то не варта аддзіраць іх нажом, так як вы можаце пашкодзіць тэфлонавым пакрыццём. Лепш нагрэйце агрэгат і акуратна, каб не апячыся, вытрыце іх рыззём.
Этап 5-й: падрыхтоўка кампанентаў
На гэтым этапе варта выканаць чатыры важных кроку:
- Адкладаем ад краю трубы адлегласць роўнае глыбіні фітынга, дадаем пару міліметраў і адзначаем гэта месца маркерам або алоўкам. Менавіта да гэтай адзнакі варта апускаць выраб, не глыбей, каб пазбегнуць магчымага памяншэння перасеку.

- Здымаем нажом фаску. Дзякуючы гэтаму аплаўленую край дакладна не задерётся на ўваходзе.
- Калі выкарыстоўваюцца армаваныя вырабы, то з дапамогай Шейвера здымаем верхні пласт поліпрапілена і фальгу. Характэрна, што калі замест фальгі пры вырабе было выкарыстана шкловалакно, то можна адразу прыступаць да пайцы.

Этап 6-ы: плаўленне кампанентаў

Якая патрэбна тэмпература для зваркі поліпрапіленавыя труб сваімі рукамі? Для адказу на гэта пытанне давайце разгледзім, як уздзейнічае працэс награвання на дадзены матэрыял:
нагрэў | наступствы |
95 абЗ | адсутнічаюць |
140 абЗ | Адбываецца страта трываласці, пачынае змяняцца форма |
260 абЗ | Пераход у вадкае агрэгатны стан |
Такім чынам, тэмпература зваркі поліпрапіленавыя труб складае 260 градусаў Цэльсія. Менавіта яе і ўсталёўваны на паяльніку.
У момант, калі прыбор разагрэецца да патрэбнага ўзроўню, лямпачка-індыкатар згасне, што паслужыць сігналам да далейшых дзеянняў:
- Апранаем фітынг на Дорн.
- У муфту вставляем адрэзак трубы.
Рада: рэкамендуецца фітынгі даць некаторую фору па часе, так як яго сценкі звычайна тоўшчы і разагрэў, такім чынам, адбываецца даўжэй.
- Чакаем, пакуль краю вырабаў не пачнуць плавіцца, утвараючы своеасаблівы валік, званы гратом.Время зваркі поліпрапіленавыя труб падрабязна распісана ў наступнай табліцы:
Намінальны вонкавы дыяметр, мм | Час аплаўлены, сек | Максімальная тэхналагічная паўза, сек | Час астуджэння, сек |
16 | 5 | 4 | 120 |
20 | 5 | 4 | 120 |
25 | 7 | 4 | 120 |
32 | 8 | 6 | 240 |
40 | 12 | 6 | 240 |
50 | 18 | 6 | 240 |
63 | 24 | 8 | 360 |
75 | 30 | 8 | 360 |
90 | 40 | 8 | 360 |
110 | 50 | 10 | 480 |
Этап 8-ы: ажыццяўленне злучэння

Далей тэхналогія зваркі поліпрапіленавыя труб выглядае так:
- Па заканчэнні неабходнага для плаўлення часу здымаем вырабы з асадак.
- Вставляем трубу ў фітынг строга па восі да пастаўленай раней адзнакі.
Рада: ні ў якім разе не пракручваецца дэталі. У выніку такіх дзеянняў утвараюцца хвалі, якія парушаюць герметычнасць злучэння.
- Чакаем некалькі секунд - зварка скончана. Можна пераходзіць да наступных фрагментах.
заключэнне
Пластыкавы трубаправод не толькі практычны і эканамічны, але яшчэ і просты ў мантажы. Узброіўшыся простым паяльной інструментам, вы з лёгкасцю зможаце ўласнаручна ажыццявіць злучэння ўсіх неабходных элементаў. Галоўнае прытрымвайцеся падчас прац выкладзеных вышэй указанняў.

Відэа ў гэтым артыкуле прадаставіць вашай увазе дадатковую інфармацыю, якая мае непасрэднае дачыненне да разгледжаных материалам.Будьте ўважлівыя і ў вас усё атрымаецца!