Зварка поліпрапіленавых труб: 8 асноўных этапаў

13-10-2018
Трубы

Пластыкавыя трубы на сённяшні дзень выкарыстоўваюцца ў сантэхніку паўсюдна. І адной з прычын іх гэтак шырокай папулярнасці з'яўляецца лёгкость ажыццяўлення мантажных работ - зварка поліпрапіленавых труб сваімі рукамі з дапамогай паяльніка даступная большасці ўладальнікаў жылля. Менавіта пра гэты працэс і пойдзе гаворка далей.

Прастата злучэнні - адна з прычын папулярнасці

агульныя палажэнні

Фота поліпрапіленавых труб і фітынгаў

Для пачатку трохі ўвагі нададзім непасрэдна самім пластыкавых трубах, а дакладней іх станоўчым і адмоўным характарыстыках, каб разумець у далейшым, з чым прыйдзецца мець справу.

годнасці

  • нізкі кошт. Значна танней аналагічных вырабаў з іншых матэрыялаў.
  • прастата апрацоўкі. Лёгка паддаецца рэзанні.
  • эластычнасць. Транспартуецца і захоўваецца ў скручанай выглядзе.
Бухта поліпрапіленавай трубы
  • маленькая вага. Не патрабуе ўзмоцненага мацавання.
  • экалагічнасць. Адпавядае ўсім санітарным нормам.
  • Неподверженность Каразійная працэсам. Вельмі важны аспект пры ўмове пастаяннага кантакту з вадой.
  • Працяглы эксплуатацыйны тэрмін. Спраўна служаць ня менш за пяцьдзесят гадоў.
  • Лёгкость мантажу з дапамогай паяння, пра якую мы больш падрабязна пагаворым крыху пазней.

недахопы

  • Тэмпературнае абмежаванне, якое складае +95 градусаў Цэльсія. З аднаго боку гэта відавочны мінус ў эксплуатацыі, але з іншага менавіта дадзенае якасць і дазваляе ажыццяўляць зварку ў бытавых умовах.

Савет: у выпадку выкарыстання пластыкавых труб у сістэмах ацяплення, дзе пры моцных маразах магчымая падача цепланосбіта разагрэтага звыш дапушчальнай нормы, рэкамендуецца выкарыстоўваць армаваныя вырабы. Яны здольныя пераносіць значна больш высокія тэмпературы.

Армаваны пласт для абароны ад перагрэву
  • Адносна слабая ўстойлівасць да механічных уздзеянняў. Гэта значыць, напрыклад, пад праезнай часткай пракладваць магістраль з поліпрапілена катэгарычна не варта без дадатковай абароны.

ажыццяўленне паяння

Зварвання поліпрапіленавых трубілі, як яшчэ называюць гэты працэс, пайка - гэта найбольш рацыянальны і надзейны спосаб іх злучэння сваімі рукамі. Пры гэтым таксама выкарыстоўваецца мноства разнастайных фітынгаў для труб для ўладкавання якаснага і зручнага трубаправода.

Інструкцыя па зварцы поліпрапіленавых труб складаецца з некалькіх паслядоўных этапаў, якія мы старанна разбяром.

Этап 1-шы: падрыхтоўка інструментаў

Электрычны паяльнік для ажыццяўлення паяння пластыкавых труб
інструмент прызначэнне
паяльнік Стварае неабходную для плаўлення поліпрапілена тэмпературу
спецыяльныя асадкі Дазваляюць ажыццявіць нагрэў вырабаў у патрэбных месцах
разак Рэалізуе порезкой труб на патрэбныя адрэзкі
маркер Наносіць неабходную разметку
рулетка Вырабляе патрэбныя замеры
Шейвер Выдаляе пласт армавання

Савет: пры выбары паяльніка для бытавых патрэб не варта марнавацца на дарагі агрэгат з высокай магутнасцю, так як гэты параметр уплывае толькі на час разагрэву, але не на якасць самой паяння.

металічны Шейвер

Этап 2-й: выбар труб і фітынгаў

Асартымент падыходных пластыкавых труб

Пры выбары кампанентаў трубаправода варта ўлічваць тое, што вырабы не павінны ўваходзіць сябар у сябра ў халодным стане. Гэта значыць, таўшчыня трубы абавязаная перавышаць ўнутраны дыяметр фітынга. Менавіта за кошт гэтага гарантуецца трываласць і герметычнасць злучэння.

У такім выпадку ўзнікае слушнае пытанне: ці можна зварваць поліпрапіленавыя трубы розных вытворцаў? Вось тут-то і можа праявіцца нестыкоўка асобных элементаў, якая можа негатыўна адбіцца на якасці ўсёй будучай сістэмы. Таму ўсё ж рэкамендуецца выкарыстоўваць прадукцыю аднаго вытворцы і, пажадана, праверанага.

Уся кошт зваркі поліпрапіленавыя труб пры ўласнаручна выкананні, па сутнасці, і заключаецца ў сукупнасці выдаткаў на вышэйапісаныя матэрыялы.

Этап 3-ці: разметка і порезкой

Рэзка нажніцамі для пластыкавых труб

Нават гэтак просты працэс мае пару сваіх нюансаў:

  • Наносім адзнаку паводле памеру патрэбнага нам адрэзка, дадаўшы пару лішніх міліметраў, якія аплавілася ў працэсе зваркі.
  • Падносім спецыяльныя нажніцы строга перпендыкулярна да вырабу.
  • Рэжам адным плыўным, але пры гэтым цвёрдым рухам рукі.

Савет: у тым выпадку, калі знешні дыяметр трубы перавышае 63 мм, рэкамендуецца выкарыстоўваць для рэзкі ножовку, так як нажніцы папросту не возьмуць такую ​​таўшчыню.

Этап 4-й: зборка зварачнага апарата

Ўстаноўка асадак перад уключэннем паяльніка
  • Сам паяльнік ставім ножкамі на роўную і цвёрдую паверхню.
  • Пры дапамозе шасціграннай ключа з аднаго боку агрэгата ў адмысловым пазе фіксуем металічную пакрытую тэфлонавым пакрыццём муфту, якая будзе ажыццяўляць нагрэў труб.
  • З іншага боку аналагічна мацуем Дорн, прызначаны для разагрэву фітынга.
Фіксацыя Дорна шасціграннікам

Савет: калі на асадкі прыліплі кроплі пластыка, то не варта аддзіраць іх нажом, так як вы можаце пашкодзіць тэфлонавым пакрыццём. Лепш нагрэйце агрэгат і акуратна, каб не апячыся, вытрыце іх рыззём.

Этап 5-й: падрыхтоўка кампанентаў

На гэтым этапе варта выканаць чатыры важных кроку:

  • Адкладаем ад краю трубы адлегласць роўнае глыбіні фітынга, дадаем пару міліметраў і адзначаем гэта месца маркерам або алоўкам. Менавіта да гэтай адзнакі варта апускаць выраб, не глыбей, каб пазбегнуць магчымага памяншэння перасеку.
Нанясенне адзнакі кантролю апускання
  • Здымаем нажом фаску. Дзякуючы гэтаму аплаўленую край дакладна не задерётся на ўваходзе.
  • Калі выкарыстоўваюцца армаваныя вырабы, то з дапамогай Шейвера здымаем верхні пласт поліпрапілена і фальгу. Характэрна, што калі замест фальгі пры вырабе было выкарыстана шкловалакно, то можна адразу прыступаць да пайцы.
Прымяненне Шейвера для зняцця армавальнага пласта

Этап 6-ы: плаўленне кампанентаў

Нагрэў трубы і фітынга

Якая патрэбна тэмпература для зваркі поліпрапіленавыя труб сваімі рукамі? Для адказу на гэта пытанне давайце разгледзім, як уздзейнічае працэс награвання на дадзены матэрыял:

нагрэў наступствы
95 абЗ адсутнічаюць
140 абЗ Адбываецца страта трываласці, пачынае змяняцца форма
260 абЗ Пераход у вадкае агрэгатны стан

Такім чынам, тэмпература зваркі поліпрапіленавыя труб складае 260 градусаў Цэльсія. Менавіта яе і ўсталёўваны на паяльніку.

У момант, калі прыбор разагрэецца да патрэбнага ўзроўню, лямпачка-індыкатар згасне, што паслужыць сігналам да далейшых дзеянняў:

  • Апранаем фітынг на Дорн.
  • У муфту вставляем адрэзак трубы.

Рада: рэкамендуецца фітынгі даць некаторую фору па часе, так як яго сценкі звычайна тоўшчы і разагрэў, такім чынам, адбываецца даўжэй.

  • Чакаем, пакуль краю вырабаў не пачнуць плавіцца, утвараючы своеасаблівы валік, званы гратом.Время зваркі поліпрапіленавыя труб падрабязна распісана ў наступнай табліцы:
Намінальны вонкавы дыяметр, мм Час аплаўлены, сек Максімальная тэхналагічная паўза, сек Час астуджэння, сек
16 5 4 120
20 5 4 120
25 7 4 120
32 8 6 240
40 12 6 240
50 18 6 240
63 24 8 360
75 30 8 360
90 40 8 360
110 50 10 480

Этап 8-ы: ажыццяўленне злучэння

Зварка труб з поліпрапілена сваімі рукамі можа быць здзяйсняльная кожным

Далей тэхналогія зваркі поліпрапіленавыя труб выглядае так:

  • Па заканчэнні неабходнага для плаўлення часу здымаем вырабы з асадак.
  • Вставляем трубу ў фітынг строга па восі да пастаўленай раней адзнакі.

Рада: ні ў якім разе не пракручваецца дэталі. У выніку такіх дзеянняў утвараюцца хвалі, якія парушаюць герметычнасць злучэння.

  • Чакаем некалькі секунд - зварка скончана. Можна пераходзіць да наступных фрагментах.

заключэнне

Пластыкавы трубаправод не толькі практычны і эканамічны, але яшчэ і просты ў мантажы. Узброіўшыся простым паяльной інструментам, вы з лёгкасцю зможаце ўласнаручна ажыццявіць злучэння ўсіх неабходных элементаў. Галоўнае прытрымвайцеся падчас прац выкладзеных вышэй указанняў.

Гатовы вадаправод з поліпрапіленавых труб

Відэа ў гэтым артыкуле прадаставіць вашай увазе дадатковую інфармацыю, якая мае непасрэднае дачыненне да разгледжаных материалам.Будьте ўважлівыя і ў вас усё атрымаецца!