Зварка поліпрапіленавых труб самому

Пры будаўніцтве розных аб'ектаў ўзнікае неабходнасць пракладкі трубаправодаў. У якасці матэрыялу труб досыць часта выбіраюць поліпрапілен. Такія трубы валодаюць доўгім тэрмінам эксплуатацыі, адносна недарагія, досыць хутка мантуюцца як адкрытым, так і схаваным спосабам. Аднак для злучэння труб патрабуюцца веды і вопыт, паколькі неабходна ўжыванне адмысловага зварачнага інструмента.

Асаблівасці зваркі поліпрапіленавыя труб

Зварка двух труб адбываецца пры дапамозе муфтового злучэння: прагрэву зварваюць паверхняў без поўнага расплаўлення і страты формы, а затым адбываецца прыцісканне нагрэтых паверхняў. Пры гэтым у муфце выграваецца ўнутраная паверхню, а ў трубе - знешняя. Гэты працэс ажыццяўляецца з дапамогай зварачнага апарата, які канструктыўна выкананы з аднаго боку ў выглядзе Дорна для апранання фітынга, а з другога боку - гільзы для ўстаўкі трубы. Нагрэў павінен ажыццяўляцца да тэмпературы прыкладна ў 260 ° С, прычым кароткая ў часе, каб злучаныя паверхні кантакту проплавились злёгку.

Савет! Пры перавышэнні тэмпературнага максімуму поліпрапілен губляе свае ўласцівасці. Максімальна дапушчальнае адхіленне павінна быць не больш за 10 ° С.

Як правільна падабраць зварачны апарат?

Выбар прылады для зваркі

Зварачныя апараты разлічаны на выкарыстанне труб і муфт пэўных дыяметраў, пры захаванні гэтай умовы захоўваецца раўнамернасць прагрэву і тэмпературы. Пры павелічэнні дыяметра павінна затрачвацца і вялікая магутнасць.

Савет! Арыенціровачна магутнасць у ватах павінна перавышаць зварваюць дыяметр, вымяраны ў мм, у 10 разоў. Таму ўжыванне асадак абмежавана максімальнай магутнасцю апарата.

Аднак не варта спадзявацца на тое, што тэхнічныя характарыстыкі таннага паяльніка могуць адпавядаць рэчаіснасці. Асабліва гэта тычыцца кітайскіх вытворцаў. Усё залежыць ад якасці зборкі, якая лёгка можа быць праверана такім чынам: калі прысутнічае два асобных награвальніка, што ўключаюцца паасобна, то гэта гаворыць пра магчымую ненадзейнасці ці неадпаведнасці заяўленай магутнасці, паколькі яны могуць альбо пры адначасовым уключэнні выграваць да патрабаванай тэмпературы, альбо кожны паасобку мець намінальны магутнасць. Гэта можна праверыць толькі дасведчаным шляхам падчас зваркі.

Характарыстыка зварачнага апарата

Кожны інструмент мае пэўны від тэрмарэгулятара, які ўплывае на якасць зварнога шва. Самым тэхналагічным і прасунутым з'яўляецца электронны рэгулятар награвання. У ім прадугледжаны адмысловы датчык, які здольны адсочваць мінімальныя ваганні тэмпературы паблізу нагреваемых паверхняў, ўлічваць інэрцыйнасць нагрэву і ў адпаведнасці з гэтым рэгуляваць напружанне на награвальнік. Пры гэтым дасягаецца максімальнае адпаведнасць тэмператур і раўнамерны прагрэў злучаных элементаў, што дазваляе атрымліваць высокатрывалае зварное злучэнне. Другі тып рэгулятара - капілярнага тыпу. Яго прынцып працы просты: пры дасягненні вызначанай тэмпературы нагрэў адключаецца, а пры астуджэнні да пэўнай тэмпературы зноў ўключаецца. Роскід па тэмпературы пры гэтым складае да 100 ° С.

Выбіраем паечный апарат

Трэці тып датчыка - біметалічныя рэле. Ён размяшчаецца не так блізка да нагреваемой паверхні з-за сваіх габарытаў, таму мае значную інэрцыйнасць, якая не дазваляе ажыццяўляць якасную зварку, так як магчымы альбо недастатковы прагрэў, альбо расплаўлення. Для пачаткоўцаў зваршчыкаў такой паяльнік вельмі не рэкамендуецца.

Савет! Калі плануецца аднаразовае выкарыстанне зварачнага апарата, то лепш адмовіцца ад куплі таннага і няякаснага інструмента, а ўзяць у арэнду прафесійны інструмент, з якім не ўзнікне ніякіх праблем пры выкарыстанні, а зварныя швы атрымаюцца трывалымі і герметычнымі.

Зварачны апарат можа быць ручным або стацыянарным. Ручной інструмент дазволіць прама па месцы праводзіць зварку практычна без абмежаванняў, паколькі дазваляе працаваць нават у самых цяжкадаступных месцах. Аднак дакладна адцэнтраваны злучэнні і забяспечыць шчыльнае прыцісканне зможа толькі дасведчаны зваршчык.

Стацыянарны, наадварот, мае большую вагу і габарыты, затое дазволіць ажыццявіць якасную цэнтроўку, забяспечыць папярэднюю падрыхтоўку паверхняў перад злучэннем, а пасля нагрэву замацаваць надзейна звараныя трубы да поўнага схоплівання і астывання. Па кошце яны досыць дарагія і таму попытам карыстаюцца толькі сярод прафесіяналаў.

Падрыхтоўка труб да зваркі

трубарэз

Перад тым як варыць поліпрапіленавыя трубы, іх неабходна адрэзаць па памерах пры дапамозе ножовка, нажніц са спецыяльнай канструкцыяй ці трубарэзам. Рэзка павінны быць выканана пад прамым вуглом, каб пры злучэнні не ўзнікала пустых прастор і не адбывалася падзення ціску ў трубе. Пасля неабходна ачысціць трубу ад пілавіння і зняць з вонкавага боку фаску. Яна здымаецца пад вуглом у 30-45 °. Выканаць гэтую працэдуру можна пры дапамозе фаскоснимателя. Трубы з малымі дыяметрамі зняцця фаскі не патрабуюць.

працэс зваркі

Перад пачаткам прац варта ўключыць зварачны апарат і прагрэць яго да працоўнай тэмпературы. Пасля прагрэву падрыхтаваныя трубы і фітынгі апранаюцца на адпаведныя награвальны. Бо труба мае дыяметр больш намінальнага, а фітынг меншы, то без нагрэву іх злучыць немагчыма.

Праца па зварцы труб

Для кантролю глыбіні ўваходжання на паверхні робяцца адзнакі або насяканні.

Савет! Нацягванне дэталяў на награвальны элемент павінна выконвацца строга ў сувосева кірунку, каб не дапусціць перакосу, што можа пацягнуць пашкоджанне сценкі і пагаршэнне якасці злучэння.

Зварачныя асадкі маюць канічную паверхню для спрашчэння працэдуры нацягвання і разагрэву. Пры прасоўванні поліпрапіленавых дэталяў вонкавая частка трубы ўпіраецца ў падмурак асадкі, проплавляется і прымае круглявую форму. Па заканчэнні нагрэву фітынг і труба хутка здымаюцца і апранаюцца адзін на аднаго з невялікім высілкам да шчыльнай ўсаджвання. Пракручваць дэталі пры гэтым забаронена, так як зварыць якасна у гэтым выпадку не атрымаецца - гэта негатыўна паўплывае на які ствараецца шво. Затым дэталі ў такім становішчы вытрымліваюцца некалькі хвілін да таго часу, пакуль злучэнне не астыне і не стане аднастайным.

тыповыя памылкі

Самай распаўсюджанай памылкай з'яўляецца няпоўнае ўваходжанне трубы ў фітынг, што цягне за сабой адукацыю завіхрэнні - слабога месцы ў камунікацыях, і, адпаведна, падзенне ціску пры руху вадкасці.

Іншы памылкай становіцца прымяненне залішняга намаганні пры злучэнні трубы і муфты, у выніку чаго з-за подплавленных рэшт ўнутры ствараецца выступ, які перашкаджае перамяшчэнню працоўнага рэчывы.

Зварка поліпрапіленавых труб сваімі рукамі патрабуе ўважлівасці і вывастраныя ўсіх дзеянняў, паколькі неабходна дасягнуць аптымальнага нагрэву, а затым хутка злучыць дэталі. Любая затрымка вядзе альбо да псуты матэрыялу, альбо да няякаснага злучэнню. 

відэа

Каб вам было прасцей разабрацца ў дадзеным пытанні, прапануем вам паглядзець гэты ролік:

Дадаць каментар