Зварка трубаправодаў: матэрыялы і тэхналогіі

10-05-2018
Трубы

З якіх матэрыялаў робяцца трубы, злучаныя зваркай? Як выглядае тэхналогія выканання зварных злучэнняў у кожным канкрэтным выпадку? Як павінна выконвацца зварка трубаправодаў па Дасце? У артыкуле мы паспрабуем адказаць на гэтыя пытанні.

Зварка трубаправода.

пералік матэрыялаў

Для пачатку высвятлім, якія трубы дазваляюць выканаць злучэнне зваркай.

  • Сталь - традыцыйны матэрыял, некалькі які страціў былую папулярнасць на фоне распаўсюджвання палімераў. У, так бы мовіць, палявых умовах яна варыцца электрычнай і газавай зваркай.

Нюанс: ацынкаваныя трубы пераважна злучаць разьбой. Зварка парушае ахоўны цынкавы пласт у галіне шва.

  • Поліэтыленавыя трубы злучаюцца нізкатэмпературнай стыковой зваркай.
  • Поліпрапіленавыя трубаправоды таксама зварваюцца, але ў гэтым выпадку злучэння робяцца не стыковой, а раструбными.
Для раструбных злучэнняў выкарыстоўваюцца фітынгі.

У гэтым парадку мы і станем знаёміцца ​​з тэхналогіяй зварачных работ.

сталь

Як ужо згадвалася, для зварачных работ прымяняюцца электрычнасць і газ.

газазваркай

Зварачны апарат уяўляе сабой два балона (кіслародны і ацэтыленавых), пару шлангаў высокага ціску і гарэлку з парай рэгулююць падачу газу вентыляў.

Разгледзім, як ажыццяўляецца сама зварка:

  1. Шлангі з гарэлкай падключаюцца да балонаў, пасля чаго іх вентыля адчыняюцца. Для герметызацыі злучэння паміж балонамі і шлангамі пад прыцемках накладную гайку падкладаецца шайба з фтарапласту.
  2. На гарэлцы прыадчыняецца вентыль падачы ацэтылену, пасля чаго яна запальваецца.
  3. Падача кіслароду рэгулюецца да атрымання роўнага сіняга полымя з яркім свячэннем ў цэнтры. Чырвоны колер паходні азначае няпоўнае згаранне ацэтылену, цьмянае сіняе полымя - лішак кіслароду.
  4. Зварваюць краю труб грэюцца да пачатку аплаўлены іх паверхні; як толькі сталь пачатку плавіцца, у полымя гарэлкі ўводзіцца зварачны дрот. Кроплі расплаву перамяшчаюцца з яе на поле шва, паступова злучаючы трубы.
Замена ацяпляльнай падводкі газазваркай.

Увага: зварачныя работы выконваюцца ў празрыстых акулярах і шчыльным касцюме з незгаральнага матэрыялу. Інструкцыя звязана з тым, што пры нагрэве і подрезке краёў нярэдка ляціць распаленая акаліна і пырскі металу.

Пры выкананні зварачных работ сваімі рукамі ў пачаткоўца газазваршчыка напэўна непазбежна паўстане шэраг праблем.

Вырашэння некаторых з іх мы паспрабуем апісаць.

  • Для рэзкі патрэбны ўчастак трубы спачатку разаграваецца да белага святлення і пачала аплаўлены паверхні; потым пры адлегласці ад сопла гарэлкі да трубы каля 1 см вентылем павялічваецца падача кіслароду. Бруя выдзімае расплаў. Дарэчы, гэтую працу зручней выконваць, замяніўшы гарэлку разаком: акрамя больш магутнага паходні, ён дазваляе рэгуляваць падачу рэжучай бруі кіслароду асобным вентылем.

Карысна: для рэзкі можна выкарыстоўваць не толькі ацэтылен, але і больш даступны прапан. Параўнальна нізкая тэмпература полымя кампенсуецца большай магутнасцю паходні.

  • Неповоротные швы (напрыклад, пры замене ўчастка стояка каля сцяны) выконваюцца з люстэркам. Пры гэтым трэба пастаянна карэктаваць свае дзеянні з улікам люстранасці бачных рухаў.
  • Альтэрнатыўны спосаб выканаць неповоротные шво - рэзка вокны ў трубе. На яе франтальнай баку робіцца П-вобразны надрэз; затым выразаны язычок адгінаецца вонкі. Пасля таго, як шво праварыць знутры, язычок адгінаецца на месца і заварваецца.
Акно, або аперацыйны шво.
  • Таўстасценныя трубы (са сценкамі таўшчынёй ад 3-4 міліметраў) газам ня вараць у прынцыпе. Метал такой таўшчыні можа прагрэць толькі разак, які, самі разумееце, для нашых мэтаў бескарысны.

электразварка

Набор інструмента ўключае зварачны трансфарматар, пару кабеляў і трымальнік для электродаў. Зварачны электрод - тонкі сталёвы пруток, пакрыты дыэлектрычным матэрыялам, які пры тэмпературы электрычнай дугі ператвараецца ў расплаўлены дзындра.

Зварачныя электроды.

Навошта патрэбна абмазка электродаў?

Прычыны дзве.

  1. Таўшчыня абмазкі дазваляе, наблізіўшы трымальнік пад касым вуглом да трубы, запаліць і падтрымліваць электрычную дугу. Без яе зваршчыку прыйшлося б ўтрымліваць бесперапынна аплаўляюцца электрод на пастаянным адлегласці ў 0,5-2 міліметры ад шва, што, пагадзіцеся, было б крыху больш чым стомна.
  2. Акрамя таго, расплаў абмазкі (дзындра) абараняе расплаў сталі ад кантакту з атмасферным кіслародам і поўнага выгарання вугляроду, што паўплывала б на механічныя ўласцівасці шва.

Сам працэс зварвання тарцоў труб патрабуе вызначанага навыку: падтрымліваць гарэнне дугі, пазбягаючы заліпанні электрода і прагаранне сценак труб, цяжэй, чым можа здацца.

Таўстасценныя трубы маюць патрэбу ў папярэднім зняцці вонкавых фасак.

Пасля таго, як шво астыне, ён зачышчаецца ад дзындры і візуальна аглядаецца на прадмет магчымых дэфектаў.

Тэхніка бяспекі

І газ, і электрычнасць патэнцыйна небяспечныя для здароўя і жыцця зваршчыка.

Правілы аховы працы ў літаральным сэнсе пісаліся крывёю, і кошт іх невыканання можа апынуцца вельмі высокай.

  • Пры пагрузцы балонаў зніміце з рук заручальны пярсцёнак і іншыя ўпрыгожванні, калі вы іх насеце. Выпадковае падзенне балона не раз і не два прыводзіла да таго, што зачапіць кольцам за вентыль чалавек пазбаўляўся пальца.
  • Памяшканне, дзе вараць газам, павінна актыўна вентылявацца. Акрамя таго, што пры нагрэве афарбаваных або ацынкаваных труб вылучаецца шмат вельмі шкодных рэчываў, варта памятаць пра магчымасць уцечкі вельмі выбуханебяспечнага ацэтылену.
  • Зварачныя шлангі не павінны зрошчваюць штуцэрамі. Кожнае злучэнне - патэнцыйнае месца ўцечкі або разлучэння пры выпадковым рыўку.
  • Сопла гарэлкі мае патрэбу ў перыядычным прачыстцы. Пры яго засмечаных гарам, акалінай або пырскамі металу магчымы зваротны ўдар - выбух ацэтылена-кіслароднай сумесі ў самой гарэлцы або шлангах.
Гарэлка пасля зваротнага ўдару.
  • Зварачны маска неабходная нават для прихваток, не кажучы ўжо пра приваривании швоў. Варыць вприглядку - значыць выракчы сябе на бяссонную ноч з наймацнейшай болем у вачах. Скура на твары таксама надгарыць, як пры сонечным апёку: спектр выпраменьвання дугі ўключае ўльтрафіялет.
Маска зваршчыка.

Дарэчы: пры апёку вачэй зварачнай дугой прамыйце іх гаспадарчым мылам. Працэдура непрыемная і балючая; аднак боль ад апёку мыльны раствор здыме.

  • Варыць электразваркай трэба толькі ў шчыльных і сухіх рукавіцах. Яны зберагуць вас ад апёкаў пры пырсках металу і дзындры. Акрамя таго, рукавіца не дазволіць вам замкнуць рукой трымальнік і зазямлення трубу.
  • Зварачныя працы павінны праводзіцца на сухім дыэлектрычнай падставе. Калі гэта немагчыма, неабходныя як мінімум высокія гумовыя боты.

поліэтылен

Тэхналогія зваркі трубаправодаў з поліэтылену моцна адрозніваецца ад зварачных работ па металу.

Сцісла - выконваюцца наступныя аперацыі:

  • Краю безраструбных труб або трубы і фітынга тарцом строга пад прамым вуглом да падоўжнай восі і ачышчаюцца ад габлюшкі, смецця і бруду.
  • Затым яны прыціскаюцца да нагрэтым да 200 - 220 градусаў плоскаму награвальнага элемента (люстэрка) з антиадгезивным пакрыццём.
  • Пасля таго, як поліэтылен пачне плавіцца, люстэрка здабываецца, а тарцы прыціскаюцца адзін да аднаго з высілкам каля 1,5 кгс / см2. Далейшы лёс шва бярэ ў свае рукі малекулярная дыфузія: расплаў поліэтылену ператвараецца ў адзінае цэлае, і пасля астывання шво мала адрозніваецца трываласцю ад маналітнай трубы.
Тэхналогія зваркі.

Колькі часу грэецца і астывае шво - залежыць ад таўшчыні сценак зварваецца труб.

Таўшчыня сценкі, мм Працягласць нагрэву, сек Працягласць астуджэння стыку пад ціскам, сек
4,5 45 6
4,5 - 7 45 - 70 6 - 10
7 - 12 70 - 120 10 - 16
12 - 19 120 - 190 16 - 24
19 - 26 190 - 260 24 - 32
26 - 37 260 - 370 32 - 45
37 - 50 370 - 500 45 - 60
50 - 70 500 - 700 60 - 80

Падказка: на выпадак, калі чытач выпусціў відавочную заканамернасць - працягласць нагрэву роўная памножанай на 10 таўшчыні сценкі ў міліметрах.

Аб зварцы поліэтылену карысна ведаць яшчэ некалькі рэчаў.

  • Пры таўшчыні сценкі менш за 4 мм трубы злучаюцца компрессіонные або электросварные фітынгамі для труб. Выключэнне - малоответственные трубаправоды нізкага ціску (напрыклад - дачны вадаправод).
Компрессіонные фітынгі для поліэтылену.
  • Для цэнтроўкі і прыціску труб выкарыстоўваюцца механічныя прылады, а пры дыяметры труб ад 250 мм - гідраўлічныя.
  • У легкадумнае надвор'е свабодныя тарцы труб звычайна глушаць. Скразняк здольны паўплываць на працягласць і якасць аплаўлены шва.

поліпрапілен

Абсталяванне для зваркі поліпрапілена ўяўляе сабой усё той жа нізкатэмпературны паяльнік. Мала таго: шматлікія прылады ўніверсальныя і дазваляюць зварваць і поліпрапілен, і поліэтылен.

На фота - універсальны паяльнік.

Рэжым і тэхналогія зваркі, зрэшты, некалькі адрозніваюцца:

  • Награвальны элемент для прапілену павінен быць разагрэты да 240 - 260 градусаў.
  • Ён забяспечваецца асадкамі, якія дазваляюць аплавілася ня тарцы, а вонкавую паверхню трубы і ўнутраную паверхню фітынга.

Як варыцца раструбное злучэнне поліпрапіленавага трубаправода?

  1. Труба ўстаўляецца ў раструб асадкі паяльніка; адначасова з гэтым фітынг для злучэння труб апранаецца на другі бок асадкі.
  2. Пасля таго, як паверхні аплавілася, дэталі сумяшчаюцца плыўным паступальным рухам, і некаторы час ўтрымліваюцца нерухома.
Тэхналогія зваркі поліпрапілена.

Час нагрэву і астуджэнні вызначаецца дыяметрам трубаправода.

Вонкавы дыяметр трубы, мм Працягласць нагрэву, сек Працягласць злучэння, сек Працягласць астуджэння, мін
16 5 4 2
20 7 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8

Зразумела, і тут ёсць шэраг тонкасцяў.

  • Проворота дэталяў пры злучэнні недапушчальныя. Яны ўтвараюць на аплаўлены паверхнях хвалю, якая можа прывесці да разгерметызацыі злучэнні пад ціскам.
  • Армаваныя алюмініем трубы патрабуюць папярэдняй зачысткі. У залежнасці ад размяшчэння армавальнага пласта выкарыстоўваюцца Шейвер, зачышчаюць вонкавую паверхню трубы, або торцеватель, абіралы размешчаны ў сярэдзіне сценкі пласт алюмініевай фальгі.
Зачыстка трубы ручным Шейвера.

стандарт

Ручная дугавая зварка сталёвых трубаправодаў і іншых канструкцый рэгламентуецца ГОСТ5264-80. Большая частка нарматыўнага дакумента ўяўляе сабой схематычныя выявы швоў розных тыпаў з каментарамі і рэкамендацыямі.

Вылучым некалькі агульных момантаў.

  • Пры выкананні двухбаковага шва (такая тэхналогія, у прыватнасці, практыкуецца пры будаўніцтве трубаправодаў вялікага дыяметра, разлічаных на значнае эксплуатацыйнае ціск) перад провариванием з адваротнага боку корань шва зачышчаецца ад дзындры да чыстага металу.
  • Зварваюць тарцы труб могуць мыць зрушаныя сябар адносна аднаго не больш чым на 0,5 мм пры таўшчыні сценкі да 4 мм, 1 мм - пры таўшчыні 4-10 мм і на 10% таўшчыні сценкі, але не больш за 3 мм пры большай таўшчыні.
  • Пры розніцы ў таўшчыні сценак злучаных труб больш за 1 мм для сценак больш тонкай трубы ў 1-4 мм, больш за 2 пры сценках 4-20 мм і больш за 3 пры сценках 20-30 мм больш таўстасценныя труба папярэдне стачивается звонку для выраўноўвання шва.
Шво на злучэнні разностенность труб.

заключэнне

Спадзяемся, што прапанаваны увазе чытача матэрыял апынецца карысным. Дадатковую інфармацыю аб тым, як можа ажыццяўляцца зварка трубаправодаў, можна знайсці ў відэа ў гэтым артыкуле. Поспехаў!