Зварка трубаправодаў: матэрыялы і тэхналогіі
З якіх матэрыялаў робяцца трубы, злучаныя зваркай? Як выглядае тэхналогія выканання зварных злучэнняў у кожным канкрэтным выпадку? Як павінна выконвацца зварка трубаправодаў па Дасце? У артыкуле мы паспрабуем адказаць на гэтыя пытанні.

пералік матэрыялаў
Для пачатку высвятлім, якія трубы дазваляюць выканаць злучэнне зваркай.
- Сталь - традыцыйны матэрыял, некалькі які страціў былую папулярнасць на фоне распаўсюджвання палімераў. У, так бы мовіць, палявых умовах яна варыцца электрычнай і газавай зваркай.
Нюанс: ацынкаваныя трубы пераважна злучаць разьбой. Зварка парушае ахоўны цынкавы пласт у галіне шва.
- Поліэтыленавыя трубы злучаюцца нізкатэмпературнай стыковой зваркай.
- Поліпрапіленавыя трубаправоды таксама зварваюцца, але ў гэтым выпадку злучэння робяцца не стыковой, а раструбными.

У гэтым парадку мы і станем знаёміцца з тэхналогіяй зварачных работ.
сталь
Як ужо згадвалася, для зварачных работ прымяняюцца электрычнасць і газ.
газазваркай
Зварачны апарат уяўляе сабой два балона (кіслародны і ацэтыленавых), пару шлангаў высокага ціску і гарэлку з парай рэгулююць падачу газу вентыляў.
Разгледзім, як ажыццяўляецца сама зварка:
- Шлангі з гарэлкай падключаюцца да балонаў, пасля чаго іх вентыля адчыняюцца. Для герметызацыі злучэння паміж балонамі і шлангамі пад прыцемках накладную гайку падкладаецца шайба з фтарапласту.
- На гарэлцы прыадчыняецца вентыль падачы ацэтылену, пасля чаго яна запальваецца.
- Падача кіслароду рэгулюецца да атрымання роўнага сіняга полымя з яркім свячэннем ў цэнтры. Чырвоны колер паходні азначае няпоўнае згаранне ацэтылену, цьмянае сіняе полымя - лішак кіслароду.
- Зварваюць краю труб грэюцца да пачатку аплаўлены іх паверхні; як толькі сталь пачатку плавіцца, у полымя гарэлкі ўводзіцца зварачны дрот. Кроплі расплаву перамяшчаюцца з яе на поле шва, паступова злучаючы трубы.

Увага: зварачныя работы выконваюцца ў празрыстых акулярах і шчыльным касцюме з незгаральнага матэрыялу. Інструкцыя звязана з тым, што пры нагрэве і подрезке краёў нярэдка ляціць распаленая акаліна і пырскі металу.
Пры выкананні зварачных работ сваімі рукамі ў пачаткоўца газазваршчыка напэўна непазбежна паўстане шэраг праблем.
Вырашэння некаторых з іх мы паспрабуем апісаць.
- Для рэзкі патрэбны ўчастак трубы спачатку разаграваецца да белага святлення і пачала аплаўлены паверхні; потым пры адлегласці ад сопла гарэлкі да трубы каля 1 см вентылем павялічваецца падача кіслароду. Бруя выдзімае расплаў. Дарэчы, гэтую працу зручней выконваць, замяніўшы гарэлку разаком: акрамя больш магутнага паходні, ён дазваляе рэгуляваць падачу рэжучай бруі кіслароду асобным вентылем.
Карысна: для рэзкі можна выкарыстоўваць не толькі ацэтылен, але і больш даступны прапан. Параўнальна нізкая тэмпература полымя кампенсуецца большай магутнасцю паходні.
- Неповоротные швы (напрыклад, пры замене ўчастка стояка каля сцяны) выконваюцца з люстэркам. Пры гэтым трэба пастаянна карэктаваць свае дзеянні з улікам люстранасці бачных рухаў.
- Альтэрнатыўны спосаб выканаць неповоротные шво - рэзка вокны ў трубе. На яе франтальнай баку робіцца П-вобразны надрэз; затым выразаны язычок адгінаецца вонкі. Пасля таго, як шво праварыць знутры, язычок адгінаецца на месца і заварваецца.

- Таўстасценныя трубы (са сценкамі таўшчынёй ад 3-4 міліметраў) газам ня вараць у прынцыпе. Метал такой таўшчыні можа прагрэць толькі разак, які, самі разумееце, для нашых мэтаў бескарысны.
электразварка
Набор інструмента ўключае зварачны трансфарматар, пару кабеляў і трымальнік для электродаў. Зварачны электрод - тонкі сталёвы пруток, пакрыты дыэлектрычным матэрыялам, які пры тэмпературы электрычнай дугі ператвараецца ў расплаўлены дзындра.

Навошта патрэбна абмазка электродаў?
Прычыны дзве.
- Таўшчыня абмазкі дазваляе, наблізіўшы трымальнік пад касым вуглом да трубы, запаліць і падтрымліваць электрычную дугу. Без яе зваршчыку прыйшлося б ўтрымліваць бесперапынна аплаўляюцца электрод на пастаянным адлегласці ў 0,5-2 міліметры ад шва, што, пагадзіцеся, было б крыху больш чым стомна.
- Акрамя таго, расплаў абмазкі (дзындра) абараняе расплаў сталі ад кантакту з атмасферным кіслародам і поўнага выгарання вугляроду, што паўплывала б на механічныя ўласцівасці шва.
Сам працэс зварвання тарцоў труб патрабуе вызначанага навыку: падтрымліваць гарэнне дугі, пазбягаючы заліпанні электрода і прагаранне сценак труб, цяжэй, чым можа здацца.
Таўстасценныя трубы маюць патрэбу ў папярэднім зняцці вонкавых фасак.
Пасля таго, як шво астыне, ён зачышчаецца ад дзындры і візуальна аглядаецца на прадмет магчымых дэфектаў.
Тэхніка бяспекі
І газ, і электрычнасць патэнцыйна небяспечныя для здароўя і жыцця зваршчыка.
Правілы аховы працы ў літаральным сэнсе пісаліся крывёю, і кошт іх невыканання можа апынуцца вельмі высокай.
- Пры пагрузцы балонаў зніміце з рук заручальны пярсцёнак і іншыя ўпрыгожванні, калі вы іх насеце. Выпадковае падзенне балона не раз і не два прыводзіла да таго, што зачапіць кольцам за вентыль чалавек пазбаўляўся пальца.
- Памяшканне, дзе вараць газам, павінна актыўна вентылявацца. Акрамя таго, што пры нагрэве афарбаваных або ацынкаваных труб вылучаецца шмат вельмі шкодных рэчываў, варта памятаць пра магчымасць уцечкі вельмі выбуханебяспечнага ацэтылену.
- Зварачныя шлангі не павінны зрошчваюць штуцэрамі. Кожнае злучэнне - патэнцыйнае месца ўцечкі або разлучэння пры выпадковым рыўку.
- Сопла гарэлкі мае патрэбу ў перыядычным прачыстцы. Пры яго засмечаных гарам, акалінай або пырскамі металу магчымы зваротны ўдар - выбух ацэтылена-кіслароднай сумесі ў самой гарэлцы або шлангах.

- Зварачны маска неабходная нават для прихваток, не кажучы ўжо пра приваривании швоў. Варыць вприглядку - значыць выракчы сябе на бяссонную ноч з наймацнейшай болем у вачах. Скура на твары таксама надгарыць, як пры сонечным апёку: спектр выпраменьвання дугі ўключае ўльтрафіялет.

Дарэчы: пры апёку вачэй зварачнай дугой прамыйце іх гаспадарчым мылам. Працэдура непрыемная і балючая; аднак боль ад апёку мыльны раствор здыме.
- Варыць электразваркай трэба толькі ў шчыльных і сухіх рукавіцах. Яны зберагуць вас ад апёкаў пры пырсках металу і дзындры. Акрамя таго, рукавіца не дазволіць вам замкнуць рукой трымальнік і зазямлення трубу.
- Зварачныя працы павінны праводзіцца на сухім дыэлектрычнай падставе. Калі гэта немагчыма, неабходныя як мінімум высокія гумовыя боты.
поліэтылен
Тэхналогія зваркі трубаправодаў з поліэтылену моцна адрозніваецца ад зварачных работ па металу.
Сцісла - выконваюцца наступныя аперацыі:
- Краю безраструбных труб або трубы і фітынга тарцом строга пад прамым вуглом да падоўжнай восі і ачышчаюцца ад габлюшкі, смецця і бруду.
- Затым яны прыціскаюцца да нагрэтым да 200 - 220 градусаў плоскаму награвальнага элемента (люстэрка) з антиадгезивным пакрыццём.
- Пасля таго, як поліэтылен пачне плавіцца, люстэрка здабываецца, а тарцы прыціскаюцца адзін да аднаго з высілкам каля 1,5 кгс / см2. Далейшы лёс шва бярэ ў свае рукі малекулярная дыфузія: расплаў поліэтылену ператвараецца ў адзінае цэлае, і пасля астывання шво мала адрозніваецца трываласцю ад маналітнай трубы.

Колькі часу грэецца і астывае шво - залежыць ад таўшчыні сценак зварваецца труб.
Таўшчыня сценкі, мм | Працягласць нагрэву, сек | Працягласць астуджэння стыку пад ціскам, сек |
4,5 | 45 | 6 |
4,5 - 7 | 45 - 70 | 6 - 10 |
7 - 12 | 70 - 120 | 10 - 16 |
12 - 19 | 120 - 190 | 16 - 24 |
19 - 26 | 190 - 260 | 24 - 32 |
26 - 37 | 260 - 370 | 32 - 45 |
37 - 50 | 370 - 500 | 45 - 60 |
50 - 70 | 500 - 700 | 60 - 80 |
Падказка: на выпадак, калі чытач выпусціў відавочную заканамернасць - працягласць нагрэву роўная памножанай на 10 таўшчыні сценкі ў міліметрах.
Аб зварцы поліэтылену карысна ведаць яшчэ некалькі рэчаў.
- Пры таўшчыні сценкі менш за 4 мм трубы злучаюцца компрессіонные або электросварные фітынгамі для труб. Выключэнне - малоответственные трубаправоды нізкага ціску (напрыклад - дачны вадаправод).

- Для цэнтроўкі і прыціску труб выкарыстоўваюцца механічныя прылады, а пры дыяметры труб ад 250 мм - гідраўлічныя.
- У легкадумнае надвор'е свабодныя тарцы труб звычайна глушаць. Скразняк здольны паўплываць на працягласць і якасць аплаўлены шва.
поліпрапілен
Абсталяванне для зваркі поліпрапілена ўяўляе сабой усё той жа нізкатэмпературны паяльнік. Мала таго: шматлікія прылады ўніверсальныя і дазваляюць зварваць і поліпрапілен, і поліэтылен.

Рэжым і тэхналогія зваркі, зрэшты, некалькі адрозніваюцца:
- Награвальны элемент для прапілену павінен быць разагрэты да 240 - 260 градусаў.
- Ён забяспечваецца асадкамі, якія дазваляюць аплавілася ня тарцы, а вонкавую паверхню трубы і ўнутраную паверхню фітынга.
Як варыцца раструбное злучэнне поліпрапіленавага трубаправода?
- Труба ўстаўляецца ў раструб асадкі паяльніка; адначасова з гэтым фітынг для злучэння труб апранаецца на другі бок асадкі.
- Пасля таго, як паверхні аплавілася, дэталі сумяшчаюцца плыўным паступальным рухам, і некаторы час ўтрымліваюцца нерухома.

Час нагрэву і астуджэнні вызначаецца дыяметрам трубаправода.
Вонкавы дыяметр трубы, мм | Працягласць нагрэву, сек | Працягласць злучэння, сек | Працягласць астуджэння, мін |
16 | 5 | 4 | 2 |
20 | 7 | 4 | 2 |
25 | 7 | 4 | 2 |
32 | 8 | 6 | 4 |
40 | 12 | 6 | 4 |
50 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 8 | 6 |
75 | 30 | 10 | 8 |
Зразумела, і тут ёсць шэраг тонкасцяў.
- Проворота дэталяў пры злучэнні недапушчальныя. Яны ўтвараюць на аплаўлены паверхнях хвалю, якая можа прывесці да разгерметызацыі злучэнні пад ціскам.
- Армаваныя алюмініем трубы патрабуюць папярэдняй зачысткі. У залежнасці ад размяшчэння армавальнага пласта выкарыстоўваюцца Шейвер, зачышчаюць вонкавую паверхню трубы, або торцеватель, абіралы размешчаны ў сярэдзіне сценкі пласт алюмініевай фальгі.

стандарт
Ручная дугавая зварка сталёвых трубаправодаў і іншых канструкцый рэгламентуецца ГОСТ5264-80. Большая частка нарматыўнага дакумента ўяўляе сабой схематычныя выявы швоў розных тыпаў з каментарамі і рэкамендацыямі.
Вылучым некалькі агульных момантаў.
- Пры выкананні двухбаковага шва (такая тэхналогія, у прыватнасці, практыкуецца пры будаўніцтве трубаправодаў вялікага дыяметра, разлічаных на значнае эксплуатацыйнае ціск) перад провариванием з адваротнага боку корань шва зачышчаецца ад дзындры да чыстага металу.
- Зварваюць тарцы труб могуць мыць зрушаныя сябар адносна аднаго не больш чым на 0,5 мм пры таўшчыні сценкі да 4 мм, 1 мм - пры таўшчыні 4-10 мм і на 10% таўшчыні сценкі, але не больш за 3 мм пры большай таўшчыні.
- Пры розніцы ў таўшчыні сценак злучаных труб больш за 1 мм для сценак больш тонкай трубы ў 1-4 мм, больш за 2 пры сценках 4-20 мм і больш за 3 пры сценках 20-30 мм больш таўстасценныя труба папярэдне стачивается звонку для выраўноўвання шва.

заключэнне
Спадзяемся, што прапанаваны увазе чытача матэрыял апынецца карысным. Дадатковую інфармацыю аб тым, як можа ажыццяўляцца зварка трубаправодаў, можна знайсці ў відэа ў гэтым артыкуле. Поспехаў!