Зварныя трубы: іх прымяненне, віды і спосабы вытворчасці

Дадзеная прадукцыя вырабляецца на трубосварочном табары з металічнай паласы, ліста або стужкі. Яна мае шырокую сферу прымянення і таму павінна адказваць разнастайным патрабаванням, устаноўленым ў нарматыўных дакументах. Пра тое, для чаго выкарыстоўваюцца і як ствараюцца зварныя трубы па Дасце, вы можаце прачытаць ніжэй.

Прымяненне зварных труб

Інжынерныя тэхналогіі імкліва ідуць наперад, але, нягледзячы на ​​гэта, вытворчасць зварных труб па-ранейшаму застаецца запатрабаваным. Справа ў тым, што ў найбліжэйшай будучыні дадзенай прадукцыі няма замены, асабліва пры ўзвядзенні будынкаў і мантажы камунікацый.

Усяго вылучаюць два асноўных выгляду такога тавару:

• універсальныя вырабы - яны выкарыстоўваюцца ў самых розных галінах для шырокага круга мэтаў;
• вузкаспецыялізаваныя - іх ужываюць для якой-небудзь асобнай сферы. Часцей за ўсё гэта газавая або нафтавая прамысловасць.

Часцей за ўсё гэтыя канструкцыі выкарыстаюць для наступных мэтаў:

• мантаж ацяпляльных, газа-і водаправодных сетак - гэта тычыцца як падземных, так і надземных камунікацый;
• стварэнне тэхналагічна складанага абсталявання - да прыкладу, гэта могуць быць сістэмы меліярацыі, якія прымяняюцца ў сельскай гаспадарцы;
• ўзвядзенне будынкаў - зварныя трубныя канструкцыі ўжываюцца тут у якасці лёгкай і трывалай арматуры.

Асобна варта згадаць, што шырокае выкарыстанне знайшла для сябе нержавеючая зварная труба. Яна незаменная для цэлага шэрагу галін гаспадаркі, такіх як фармацэўтычная, хімічная і харчовая прамысловасць.

У сілу сваіх эстэтычных уласцівасцяў яе лічаць вельмі прывабнай архітэктары і дызайнеры. Таму нержавеючыя трубныя вырабы нярэдка можна ўбачыць сярод элементаў архітэктуры і дызайну.

Перавагі зварнога трубнага матэрыялу

Трубопрокат, створаны з дапамогай зваркі, мае важкія вартасці.

Апішам іх падрабязна:

1. Эканамічнасць - сучасныя тэхналогіі дазваляюць ствараць максімальна трывалыя зварныя злучэння. Дзякуючы ім труба, створаная з дапамогай зваркі, ані не саступае суцэльнаметалічным узорам. Гэта дазваляе ставіць яе там, дзе раней магла ўжывацца толькі бясшвовых прадукцыя. Гэта прыводзіць да добрай эканоміі, паколькі кошт зборных вырабаў значна ніжэй, чым у іх літых аналагаў;
2. Меншы вага - зварныя канструкцыі ў параўнанні з суцэльнаметалічнымі ўзорамі маюць больш тонкія сценкі, што прыкметна зніжае вагу вырабы. Дзякуючы гэтаму спрашчаецца працэс перавозкі і наступнай ўстаноўкі элементаў. Бо гэта патрабуе меншага ўдзелу тэхнікі і людзей;
3. Меншая велічыня адхіленняў па таўшчыні - гэта тлумачыцца тым, што сварная прадукцыя ствараецца з ліставай сталі, якая з'яўляецца аднастайнай па ўсёй сваёй даўжыні. Дакладнасць формаў палягчае задачу па мантажы зварнога вырабы.

Віды зварных труб і Дасты на іх

Вылучаюць тры асноўныя разнавіднасці такіх вырабаў:

1. канструкцыйныя;
2. трубаправодныя;
3. магістральныя трубы.

Іх кароткая характарыстыка прадстаўлена ў выглядзе табліцы.

Савет! Пераважней набываць тавар, выраблены з сталі Ст10 і Ст20, паколькі менавіта гэтыя маркі матэрыялу з'яўляюцца найбольш якаснымі.

Тэхналогіі вырабу зварных труб

Сёння існуе цэлы шэраг тэхналогій, па якіх вырабляюць зварныя трубныя вырабы.

Самымі распаўсюджанымі з'яўляюцца наступныя метады:

• печкавая зварка;
• электрычная зварка;
• зварка ў ахоўным газе.

Разгледзім іх па чарзе.

печкавая зварка

У гэтай тэхналогіі выкарыстоўваюцца спецыяльная нарыхтоўка для зварных труб - штрипс. Так называюць сталёвыя паласы, з якіх вырабляецца канчатковая прадукцыя.

Яе стварэнне адбываецца наступным чынам:

1. Штрипса паступае ў печ тунэльнага тыпу і набірае там тэмпературу каля 1300 ° C;
2. Адразу пасля выхаду з печы бакавыя часткі штрипсы абдзімаюцца паветрам, дзякуючы чаму яны выграваюцца да 1400 ° C і ачышчаюцца ад акалінай, што павышае якасць будучага шва;
3. Далей, нарыхтоўка прапускаецца праз фармовачную-зварачны табар. Ён надае нарыхтоўцы патрэбную форму;
4. Адбываецца паўторная абдзімання паветрам, пасля чаго вырабляецца зварвання беражкоў штрипсы пад дзеяннем высокай тэмпературы і ціску;
5. Заключным этапам працы з'яўляецца паўторнае працягванне выраб скрозь печ і фармовачныя валікі. Гэта робіць атрыманы шво больш трывалым.

электразварка

Вышэйзгаданы ДАСТ на сталёвыя зварныя вадагазаправодныя трубы пад нумарам 10704-91 рэгламентуе характарыстыкі электросварные вырабаў, якія з'яўляюцца самымі распаўсюджанымі. Гэта тлумачыцца тым, што электразварка дазваляе ствараць танкасценную прадукцыю, якая мае вялікі дыяметр і добрая якасць шва.

Звярніце ўвагу! Існуе некалькі разнавіднасцяў такога злучэння, але найбольш выкарыстоўванай з'яўляецца зварка пад флюс.

Спынімся на ёй падрабязней.

Атрымаць агульнае ўяўленне аб дадзенай тэхналогіі вам дапаможа наступная інструкцыя па стварэнні электросварные трубавых вырабаў:

1. Спачатку халодныя лісты з сталі праходзяць фармоўку на пракатных постацях. У выніку атрымліваюцца трубныя нарыхтоўкі;
2. Пры дапамозе электрадугавой зваркі, абзы нарыхтовак змацоўваюцца адзін з адным. У выніку, атрымліваецца прамой або спіралепадобны шво;
3. Выраб астуджаецца вадой і паступае ў калібравальны табар. Ён дазваляе дамагчыся аднолькавага дыяметра на ўсім працягу трубы;
4. Ажыццяўляецца праверка швоў атрыманага вырабы. Спачатку візуальна, затым з выкарыстаннем ультрагуку. Затым праводзяцца гідравыпрабаванні, якія дазваляюць вызначыць, ці вытрымае труба высокае ўнутранае ціск. Завяршаецца праверка паўторным выкарыстаннем ультрагуку, пасля чаго гатовая прадукцыя паступае да спажыўцоў, якія будуць сваімі рукамі ажыццяўляць яе мантаж.

Варта адзначыць, што для стварэння прямошовного трубопроката рознага дыяметра выкарыстоўваецца валковым фармоўка. Калі трэба вырабіць полуцилиндры або круглыя ​​нарыхтоўкі вялікага дыяметра ўжываецца прэсавая фармоўка. Спиралешовные канструкцыі вырабляюцца на валковым-оправочных або втулочно постацях.

Зварка ў ахоўным газе

Дадзены метад ужываецца пры стварэнні трубопроката з нержавеючай, а таксама высоколегированной сталі. Ён дазваляе атрымаць больш надзейны шво дзякуючы выкарыстанню ахоўных газаў. Такімі з'яўляюцца аргон, гелій, а таксама вуглякіслы газ.

Іх прымяненне дазваляе аб'яднаць у адной тэхналогіі годнасці электрычнай і газавай зваркі. Знаходзячыся ў зварачнай ванне, ахоўны газ выцясняе з яе паражніны атмасфернае паветра.

У выніку, павышаецца якасць ўтвараюцца швоў. Яны становяцца раўнамернымі і трывалымі. Для правядзення такой працы выкарыстоўваюцца спецыяльныя вальфрамавай электроды. Мінусам дадзенага працэсу з'яўляецца больш высокая ў параўнанні з іншымі тэхналогіямі кошт зварнога шва трубы.

выснову

Зварныя трубаправоды прымяняюцца пры стварэнні розных інжынерных сетак, складаных тэхналагічных сістэм і будаўніцтве будынкаў. У параўнанні з суцэльнаметалічнымі аналагамі яны маюць меншы вага, больш даступны кошт і менш значныя адхіленні па таўшчыні.

Класіфікаваць зварной трубопрокат можна па розных крытэрах, але найбольш агульным з'яўляецца яго падзел па прызначэнні. У адпаведнасці з гэтым вылучаюць канструкцыйныя, трубаправодныя і магістральныя вырабы. Першыя з іх выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве, другія - пры стварэнні інжынерных сетак і тэхналагічных сістэм, трэція - у газа-і нафтаправодах.

Пры вытворчасці зварнога пракату выкарыстоўваюцца тэхналогіі печкавай зваркі, электразваркі, а таксама ўжываецца правядзенне зварачных работ у ахоўным газе. Самым распаўсюджаным з'яўляецца першы спосаб, паколькі ён найменш выдатковы і дазваляе ствараць танкасценную прадукцыю.

Найбольш трывалае злучэнне забяспечвае зварка ў ахоўным газе, ён разам з тым, яна з'яўляецца найбольш затратным метадам. Дадатковыя звесткі па гэтай тэме вы зможаце даведацца, паглядзеўшы відэа ў гэтым артыкуле.