Эксплуатацыя сістэм вентыляцыі: тэхнічныя патрабаванні і

11-07-2018
Вентыляцыя

Тэма гэтага артыкула - правілы эксплуатацыі вентыляцыйных сістэм. Нам трэба будзе вывучыць дзеючыя нарматыўныя дакументы, у якіх агаворваюцца як тэхнічныя аспекты абслугоўвання вентыляцыі, так і абмежаванні, звязаныя з бяспекай працы на прадпрыемствах.

Такім чынам, непасрэдна да справы.

Як і любая складаная сістэма, вентыляцыя мае патрэбу ў абслугоўванні.

Прадмова

З патрабаваннямі да пуска-наладачныя работы, абслугоўванню вентыляцыі, парадку яе ўключэння і выключэнні яшчэ з савецкай эпохі захавалася некалькі двухсэнсоўны сітуацыя. Кожнае міністэрства выдавала уласны нарматыўны дакумент з уласным індывідуальным пералікам рэкамендацый. Якіх-небудзь агульных нормаў, актуальных для любой вентыляцыйнай сістэмы, проста не існуе.

Звярніце ўвагу: прычынай тут не схільнасць чыноўнікаў да залішняй бюракратызацыі чужой працы. Пагадзіцеся, што патрабаванні для абаронных прадпрыемстваў, вытворчасці таксічных інсектыцыдным прэпаратаў і, скажам, для паштовага аддзялення непазбежна будуць адрознівацца.

Прывядзём некалькі прыкладаў галіновых дакументаў.

  • У 1977 годзе Мінсувязі зацвердзіў Інструкцыю па эксплуатацыі сістэм вентыляцыі і кандыцыянавання паветра на прадпрыемствах сувязі.
  • У 1997 годзе РАТ Адзіныя энергасістэмы Расіі выдала тыпавую інструкцыю па эксплуатацыі ацяплення і вентыляцыі цеплавых электрастанцый.
  • 1983 годам датуюцца прынятыя Міністэрствам транспартнага будаўніцтва Рэкамендацыі па праектаванню, мантажы і эксплуатацыі вентыляцыйных сістэм пры будаўніцтве тунэляў.
Адна з незлічоных інструкцый па эксплуатацыі сістэм вентыляцыі з галіновай спецыфікай.

Аб'ектам для нашага даследавання стане параўнальна стары, датуецца 1974 годам і які захаваў актуальнасць у наш час дакумент пад назвай ВСН 316-73. Менавіта ён абраны таму, што выкладзеныя ў ім патрабаванні і рэкамендацыі дастаткова ўніверсальныя: інструкцыя па эксплуатацыі вентыляцыйных прылад прампрадпрыемстваў Минмонтажспецстроя не завязана на якія-небудзь вузкаспецыяльныя ўмовы вытворчасці.

Акрамя эксплуатацыйных патрабаванняў, мы закранем абмежаванні, звязаныя з бяспекай працы на вытворчасці. Яны вычарпальна апісаны ў ДАСТ 12.4.021-75 Сістэма стандартаў бяспекі працы. Сістэмы вентыляцыйныя: агульныя патрабаванні.

Нягледзячы на ​​шаноўны ўзрост, стандарт захоўвае актуальнасць і перыядычна перавыдаецца.

ВСН 316-73

Інструкцыя па эксплуатацыі сістэм вентыляцыі падзелена на некалькі тэматычных раздзелаў. Мы вывучым іх у тым жа парадку, у якім яны прадстаўлены ў дакуменце.

Арганізацыя эксплуатацыйных службаў

Адказнасць за стан і эфектыўнасць працы вентыляцыі ускладаецца на галоўнага інжынера; тэхнічнае кіраўніцтва эксплуатацыяй і рамонтам ажыццяўляе галоўны энергетык (галоўны механік) прадпрыемства.

Служба эксплуатацыі займаецца:

  • Распрацоўкай рабочых інструкцый для кожнага асобнага ўчастка вытворчасці;
  • Ажыццяўленнем кантролю за выкананнем гэтых інструкцый;
  • Праверкай адпаведнасці фактычнай прадукцыйнасці вентыляцыі праектным нормам;
  • Кантролем за выкананнем санітарных нормаў (у прыватнасці, па лімітавай канцэнтрацыі патэнцыйна шкодных рэчываў). Для перыядычных праверак складу паветра прыцягваюцца супрацоўнікі химлаборатории прадпрыемства або іншыя арганізацыі;
Гранічна дапушчальныя канцэнтрацыі (ГДК) некаторых патэнцыйна небяспечных рэчываў.
  • Складаннем техдокументации на планавы рамонт і рэканструкцыю вентыляцыі;
  • Наглядам за тэхнічным станам абсталявання.

У штатным раскладзе аддзела галоўнага энергетыка прадугледжваецца штатная адзінка, персанальна адказная за працу вентыляцыі. Пасаду вызначаецца колькасцю рамонтных адзінак абсталявання:

Колькасць рамонтных адзінак вентыляцыйнага абсталявання на прадпрыемстве пасаду адказнага
менш як 600 Брыгадзір па вентыляцыі
600 - 1250 Майстар па вентыляцыі
звыш 1250 Інжынер па вентыляцыі

Ўключэнне і выключэнне

Прытокавыя і общеобменные выцяжныя вентылятары ўключаюцца за 10-15 хвілін да пачатку працоўнай змены. Пры гэтым парадак ўключэння павінен быць строга вызначаным: спачатку ўключаецца выцяжка, затым прыток.

Вентыляцыя ўключаецца да пачатку змены.

Выключэнне вырабляецца праз 10-20 хвілін пасля заканчэння змены ў зваротным парадку: выцяжка выключаецца пасля прытоку. Калі прадпрыемства абсталяванае ацяпляльна-вентыляцыйнай устаноўкай, то яна пасля заканчэння працоўнай змены перакладаецца з рэжыму абмену паветрам з вуліцай ў рэжым рэцыркуляцыі.

Мясцовыя выцяжкі (парасоны над станкамі, зонай зваркі і г.д.) ўключаюцца за 3-5 хвілін да пачатку змены і выключаюцца праз 3-5 хвілін пасля яе заканчэння. Пры прыпынку падагрэву прытокава паветра на працяглы тэрмін (на час рамонту вентыляцыі або пры прыпынку вытворчасці) з каларыфераў цалкам зліваецца вада.

Кошт невыканання гэтага патрабавання - высокая верагоднасць размарозкі контуру ў зімовы час.

Размарожаную каларыфер. Пашырэнне замярзае вады выклікала множныя парывы ​​трубак там, дзе яны пазбаўленыя оребренной.

Важны момант: для зліву контуру трэба не толькі адкрыць скіды ў яго ніжняй часткі, але і выявіць воздушник ў верхняй. Без подсоса паветра цепланосбіт непазбежна завісне у трубах.

Выбуха-і пажаранебяспечныя вытворчасці

  • Усе працы з вентыляцыяй вырабляюцца толькі з дазволу начальніка цэха.
  • Вентыляцыйныя камеры правяраюцца рабочымі-вентиляционщиками не радзей аднаго разу ў змену з абавязковым унясеннем вынікаў агляду ў часопіс. Усе недахопы, якія могуць прывесці да назапашвання гаручых або выбухованебяспечных рэчываў, ухіляюцца адразу пасля іх выяўлення.
  • Паветраводы, пылеотделители, камеры і фільтры перыядычна ачышчаюцца ад пылу, іншых забруджванняў і гаручых прадметаў. Час ачысткі рэгіструецца ў пісьмовым выглядзе.
Чыстка вентыляцыі.
  • Захоўванне любых матэрыялаў і інструментаў у памяшканнях вентустановок забаронена.
  • Усе працы па рамонце і рэканструкцыі вентыляцыі ажыццяўляюцца ў непрацоўны час (пажадана - у выхадныя) пасля ачысткі абсталявання ад гаручых і выбуханебяспечных адкладаў. Для рамонту неабходна пісьмовы дазвол начальніка цэха ці змены.
  • Огнезадерживающие клапаны ў сцяне павінны быць надзейна, без прасветаў, заделаны будаўнічым растворам. Самі клапаны перыядычна ачышчаюцца і пры неабходнасці змазваюцца.
  • Пры пажары вентыляцыя спыняецца, а ўсе клапаны перакладаюцца ў закрытае становішча.

вентылятары

Вентылятары павінны мець плыўны і па магчымасці бясшумны ход. Моцная вібрацыя ў працэсе работы недапушчальная.

Кірунак кручэння радыяльных вентылятараў павінна адпавядаць форме слімака.

Рух паветра пры штатнай працы цэнтрабежнага вентылятара.

Падказка: кірунак кручэння закрытай крыльчаткі лёгка вызначыць па вольнага канца восі электраматора.

Лапаткі крыльчаткі не павінны мець бачных дэфармацый, якія могуць прывесці да біццю. Парушэнне балансавання таксама пад забаронай. Праверыць баланс нескладана, некалькі разоў раскруціўшы крыльчатку сваімі рукамі: яна павінна спыняцца ў розных палажэннях, а не толькі ў зыходным.

Крыльчатка павінна свабодна круціцца ад рукі, не падзенучы пры гэтым за кажух. Балты, якія мацуюць корпус вентылятара да падставы, павінны быць надзейна зацягнутыя. Наяўнасць контргаек абавязкова

Максімальна дапушчальная велічыня біцця крыльчаткі вентылятара залежыць ад яго памеру:

Нумар вентылятара (роўны дыяметру крыльчаткі ў дэцыметрах) Радыяльнае біццё, мм Восевае біццё, мм
2 - 6,3 1 2
6,3 - 12,5 2 3
звыш 12,5 3,5 5

Зазор паміж крыльчаткой і всасывать патрубком цэнтрабежнага вентылятара не павінен перавышаць 1% дыяметра. Зазор паміж крыльчаткой і абечак у восевага вентылятара абмежаваны значэннем у 0,5% дыяметра.

Пры павелічэнні зазору паміж пярэднім дыскам працоўнага кола і всасывать патрубком прадукцыйнасць вентылятара рэзка падае.

Падшыпнікі павінны аглядацца і змазвацца:

  • Пры заліванні мінеральным алеем - не радзей разу ў месяц.
  • Пры выкарыстанні густых змазак (салідолу і г.д.) - не радзей разу ў 3-4 месяцы.

Замена змазкі з прамываннем корпуса падшыпніка бензінам павінна ажыццяўляцца:

  • Для мінеральнага алею - не радзей разу ў паўгода.
  • Для густых змазак - не радзей разу ў год.

Важна: тэмпература корпуса падшыпніка не павінна перавышаць 70С. Пры перавышэнні гэтага значэння падшыпніку патрабуецца прамыванне і змазка.

Крыльчаткі і кажухі маюць патрэбу ў перыядычным ачыстцы ад пылу. Пры іх хуткім забруджванні кажухі варта забяспечыць герметычнымі люкамі для прачысткі.

электраматоры

Корпус электраматора павінен быць заземлены.

Клема зазямлення ў скрынцы пускальніка.

Падача харчавання на матор неадкладна спыняецца пры наступных умовах:

  • Няшчасным выпадку, звязаным з працай вентыляцыйнага абсталявання.
  • Моцнай вібрацыі. Яна з вялікай верагоднасцю кажа пра разбурэнне падшыпніка.
  • Выяўленай няспраўнасці вентылятара.
  • Моцным нагрэве корпуса матора або падшыпнікаў.
  • Дыму ці агню з самага матора або яго пускальніка.

каларыферы

Іх перыядычная ачыстка вырабляецца сціснутым паветрам з харчаваннем ад магістралі або балона.

Пры наяўнасці фільтраў грубай ачысткі ў контурах каларыфераў яны маюць патрэбу ў перыядычным прачыстцы і прамыванні сетак.

Пры працёках на фланцах або вечках неабходная замена пракладак. Пры працоўнай тэмпературы да 100С выкарыстоўваецца правараная у пакосце прокладочный кардон, пры тэмпературы звыш 100С - Паронно (жорсткая тэрмаўстойлівая гума). Новыя пракладкі перад устаноўкай шаруюцца графітам.

Паронно - прокладочный матэрыял для пары і гарачай вады.

паветраводы

Стан нітаў на фланцавых злучэннях варта перыядычна правяраць. Усе балты павінны быць цалкам зацягнуты; пры гэтым гайкі павінны размяшчацца па адзін бок ад фланца.

Паветраводы, транспартуюць паветра з агрэсіўнымі газамі або выпарэннямі, маюць патрэбу ў перыядычным праверцы на прадмет герметычнасці. Люкі, лазы, адтуліны для прачысткі павінны быць герметычна зачыненыя.

Пры выяўленні негерметичности фланцавага злучэння яно перабіраецца з заменай пракладкі. Пры тэмпературы да 70С выкарыстоўваецца сітаватая або маналітная гума; пры працоўнай тэмпературы ад 70С і вышэй варта ўжываць азбеставы шнур або азбеставы кардон.

Азбеставы кардон - асноўны матэрыял для герметызацыі высокатэмпературных фланцавых злучэнняў паветраводаў.

ДАСТ 12.4.021-75

У гэтым стандарце, як мы памятаем, змяшчаецца інструкцыя па эксплуатацыі вентыляцыйных сістэм, звязаная з забеспячэннем бяспекі на вытворчасці.

Некаторыя яе пункты часткова дублююць папярэдні дакумент; каб не паўтарацца, мы выключыў іх з разгляду.

  • Памяшкання, у якіх размяшчаецца вентыляцыйнае абсталяванне, павінны замыкацца. Дзверы маркіруюцца надпісамі, забараняюць уваход для неўпаўнаважаных асоб.
  • Праверка таўшчыні сценак паветраводаў, кантактуюць з агрэсіўнымі асяроддзямі, выконваецца не радзей разу ў год.
  • Вогнеахоўнага клапаны таксама правяраюцца не радзей разу ў год. Вынікі агляду і праверкі рэгіструюцца ў пашпарце кожнага прылады.
  • Змазка падшыпнікаў ажыццяўляецца толькі пасля поўнага прыпынку і абясточвання прылад.
  • Спосабы ачысткі паветраводаў, крыльчаток і кажухоў вентылятараў, фільтраў і камер на пажаранебяспечных і выбухованебяспечных вытворчасцях павінны выключаць магчымасць выбуху ці узгарання назапашаных матэрыялаў.
Прылада для чысткі паветраводаў на гэтым фота абсталяванае шчоткай на гнуткім вале.

заключэнне

Спадзяемся, што наш кароткі агляд дзеючых нарматыўных дакументаў апынецца карысным для чытача. Як звычайна, у прымацаваным відэа ў гэтым артыкуле можна знайсці дадатковыя тэматычныя матэрыялы (см.также артыкул Праект вентыляцыі: этапы распрацоўкі).

Поспехаў!