Люк назіральнага калодзежа: асаблівасці прылады і асноўныя

Люкі назіральных калодзежаў хоць і не з'яўляюцца складанымі і дарагімі канструкцыямі, усё ж выконваюць даволі важную функцыю. Яны закрываюць прасвет калодзежа, перашкаджаючы пранікненню ўнутр ападкаў і смецця, і ў той жа час абараняюць людзей і хатніх жывёл ад падзення ў яму.

Натуральна, што выбіраць люкі неабходна ў залежнасці ад таго, якую задачу яны будуць выконваць, і якім нагрузкам вы іх плануеце падвергнуць. А паколькі сучасная прамысловасць выпускае дадзеныя дэталі ў шырокім асартыменце, разабрацца ва ўсім багацці даступных варыянтаў дапаможа гэты артыкул.

Прызначэнне і разнастайнасць

Канструкцыя назіральнага калодзежа

Для найбольш эфектыўнай эксплуатацыі вадаправода, каналізацыі і іншых камунікацыйных сістэм неабходны доступ да пракладзеных пад зямлёй трубах і правадах. І для забеспячэння гэтага доступу на ўсім працягу пракладкі ўладкоўваюць так званыя назіральныя калодзежы - вертыкальныя шахты, спусціўшыся па якіх, можна правесці ацэнку стану, наладку або рамонт камунікацыі.

Тыпавой калодзеж складаецца з такіх элементаў:

• Працоўнае памяшканне. Знаходзіцца ў ніжняй частцы, уключае ў сябе трубы і кабелі, а таксама камеру, у якой можа знаходзіцца чалавек пры выкананні работ. Паўнавартасным рабочым памяшканнем абсталююцца толькі назіральныя студні буйных магістраляў, на невялікіх жа сетках (напрыклад, неглыбокая каналізацыя прыватнага дома) у мэтах эканоміі імкнуцца абыходзіцца без іх.
• Шахта - вертыкальны канал, які злучае камунікацыі або працоўнае памяшканне з паверхняй. Пры вялікай глыбіні (ад 2 м і больш) можа камплектавацца стацыянарнай лесвіцай.

• Люк - забяспечвае доступ ўнутр калодзежа. У большасці выпадкаў складаецца з двух дэталяў: стацыянарнай гарлавіны, нерухома замацаванай у верхняй частцы шахты, і здымнай вечка.
• У некаторых калодзежах гарлавіна мае больш складаную канструкцыю і камплектуецца двума вечкамі - ахоўнай і запорной. Запорная мае адносна малую масу, аднак адрозніваецца вялікай механічнай трываласцю і абсталюецца складаным замкам. Часцей за ўсё сталёвыя запорные вечка усталёўваюць на калодзежы кабельных сетак для прадухілення крадзяжоў каляровых металаў. (Гл. Таксама артыкул Крышка для свідравіны: як ўсталяваць.)

Патрабаванні да люка

Менавіта ад канструкцыі вечка люка залежыць надзейнасць усёй сістэмы.

Як правіла, для гэтага элемента характэрныя:

• Высокая механічная трываласць, якая дазваляе вытрымліваць інтэнсіўныя пешаходныя і транспартныя нагрузкі. Каб пазбегнуць паломкі, дадзеныя дэталі робяць з чыгуну, палімераў, жалезабетону і г.д.
• Значная маса, практычна выключае самаадвольнае адчыненне.

Звярніце ўвагу! Мадэлі, якія адрозніваюцца невялікай вагай, у абавязковым парадку камплектуюцца складанымі замкамі паваротнага тыпу.

• Роўная тэкстураваных паверхню, якая забяспечвае счапленне падэшвы абутку і шын з вечкам люка. Гладкімі люкі не робяць практычна ніколі, выключэнне складаюць толькі мадэлі, якія прызначаны для схаванага мантажу пад пластом пакрыцця.
• Высокая ступень герметычнасці для абароны змесціва калодзежа ад вільгаці. У некаторых вечках робяць спецыяльныя адтуліны для адчынення, але гэта дапускаецца толькі пры абсталяванні сістэм водазабеспячэння і каналізацыі.
• Форма вечка звычайна роўная або выпуклая. Выкарыстанне ўвагнутых дэталяў з'яўляецца нерацыянальным, паколькі ў гэтым выпадку люк становіцца месцам навалы дажджавой вады, а ў зімовы перыяд - снегу і лёду.

Асаблівасці замкавага механізму

У большасці выпадкаў замкавае злучэнне вечка з гарлавінай не адрозніваецца складанасцю. Яго асноўная задача - прадухіліць самаадвольнае адкрыццё пад націскам ногі або колы, а таксама зафіксаваць вечка ў гарлавіне і не даць ёй зрушыцца.

Як правіла, такія злучэнні бываюць двух тыпаў:

• Чыгунныя і палімер-пяшчаныя дэталі вырабляюцца з бакавымі выступамі, якія пры кладцы ўваходзяць у якія адпавядаюць пазы на гарлавіне.
• Пластыкавыя вырабы могуць мець разьбовае злучэнне і дадаткова камплектавацца адкіднымі ручкамі.

Звярніце ўвагу! Дэталі з жалезабетону часта маюць форму моцна ўсечанага конусу і функцыянуюць па прынцыпе коркі, без якіх-небудзь фіксатараў.

Аднак люкі, якія ўсталёўваюць на калодзежы з тэлефоннымі правадамі або электрычнымі кабелямі, могуць быць абсталяваны і замкавым механізмам:

• Найбольш часта сустракаюцца замкі сьцяжкоў тыпу, у якіх сталёвыя выступы ўтвараюць зачапленне паміж гарлавінай і вечкам.
• Куды радзей ужываецца разьбовае злучэнне з нітам, якія маюць сакрэт.
• Аднак найбольш надзейным з'яўляецца распорный механізм, які пры замыканні блакуе вечка ў гарлавіне.

За мяжой могуць прымяняцца таксама іншыя канструкцыі, і некаторыя з іх вы можаце ўбачыць на фотаздымках ў нашай артыкуле.

класіфікацыя люкаў

Каб у кожнага была магчымасць выбраць люк у адпаведнасці з патрэбамі канкрэтнай сітуацыі, былі распрацаваны некалькі варыянтаў класіфікацыі гэтых дэталяў. Найбольш запатрабаванай з'яўляецца класіфікацыя па класе нагрузак.

Згодна з гэтым дакументам, люкі дзеляцца на:

• Лёгкія (поўнапамерныя і малагабарытныя) - можна выкарыстоўваць у пешаходных зонах, зялёных насаджэннях і прыватных домаўладаннях.
• Сярэднія - прымяняюцца на аўтастаянках і тратуарах.
• Цяжкія - ўсталёўваюцца на праезных частках з сярэдняй і высокай інтэнсіўнасцю руху.
• Цяжкія магістральныя - выкарыстоўваюцца на міжгародных аўтамагістралях з высокай нагрузкай.
• Звышцяжкія - мантуюцца на складах, аэрадромах, у партах і г.д.

Акрамя таго, люкі назіральных калодзежаў дзеляць на некалькі катэгорый у залежнасці ад матэрыялу вырабу. Менавіта з гэтай класіфікацыі мы і прысвяцім наступныя раздзелы артыкула.

чыгунныя канструкцыі

Спецыфікацыя па Дасце

Найбольш распаўсюджанымі сёння з'яўляюцца адліваныя канструкцыі з чыгуну. ДАСТ на чыгунныя люкі для назіральных калодзежаў прадугледжвае захаванне наступных патрабаванняў:

• Канструкцыі, якія адпавядаюць дадзеным нарматыву, павінны падыходзіць пад адзін з чатырох тыпаразмераў: лёгкія, цяжкія, цяжкія магістральныя і рамонтныя. Маса вырабаў павінна адпавядаць іх тыпу.
• Кожная вечка павінна быць маркіравана ў адпаведнасці з прызначэннем. Асноўнымі маркіровачных сімваламі з'яўляюцца: У - сістэмы водазабеспячэння, Да - каналізацыйныя сеткі, Г - пажарныя гідранты, Д - сістэмы для сцёку дажджавой вады.
• Паверхню вечка мледуетделать быць рабрыстай. Рэбры могуць мець як хвалістую, так і тангенцыйным форму (гл. Малюнкі і схемы да артыкулу).

• Гарлавіны вырабляюцца ліццёвым метадам з чыгуну маркі СЧ15 і вышэй. Для вырабу накрывак выкарыстоўваецца сыравіна не ніжэй СЧ45.

Звярніце ўвагу! Калі канструкцыя прадугледжвае абсталяванне гумавай пракладкі, то па Дасце 3634 - 99 яе цвёрдасць не можа быць менш 40 адзінак.

Плюсы і мінусы

Годнасці люкаў з чыгуну відавочныя:

• Матэрыял можа вытрымліваць нагрузкі да 75-80 тон.
• Пры захаванні тэхналогіі вытворчасці гарантуецца даўгавечнасць вырабы.
• Тэмпературныя дэфармацыі масіўных металічных дэталяў мінімальныя.

Мінусы таксама прысутнічаюць:

• Высокі кошт.
• Значная маса і як следства - цяжкасці ў перамяшчэнні вечка.
• Магчымасць іскрэння пры кантакце з металам.
• А галоўнае, гэтыя люкі сістэматычна крадуць і здаюць у пераплаўку.

Палімер-пяшчаныя вырабы

вытворчасць

У якасці альтэрнатывы чыгунным адліваным канструкцый сёння прапануецца выкарыстоўваць люкі з палімер-пяшчанага матэрыялу.

Гэтыя вырабы вырабляюцца па такой схеме:

• Палімернае сыравіну высокай трываласці награваюць да тэмпературы больш за 300⁰ З, дамагаючыся максімальнай цякучасці.
• У расплаўлены палімер водзяць старанна просеянный кварцавы пясок, а таксама фарбуюць і стабілізуючым асадкі.
• У залежнасці ад ужывальнага пігмента выраб можа быць зялёным, чырвоным, аранжавым - увогуле, яго можна зрабіць як незаўважным на фоне пакрыцця, так і кантрасным для прыцягнення ўвагі.
• Атрыманую сумесь змешваюць да атрымання аднастайнай масы.
• У спецыяльныя формы закладваецца металічнае армаванне. Таўшчыня арматурных дубцоў шмат у чым вызначае трываласць вырабы.

Звярніце ўвагу! Наяўнасць армоўкамі палягчае пошук люкаў, схаваных пад снегам і лёдам. Каб знайсці назіральнай калодзеж на абледзянелай дарозе дастаткова скарыстацца найпростым металашукальнікам.

• У форму з армоўкай заліваецца палімер-пяшчаная сумесь, пасля чаго дэталь адпраўляецца на ўчастак прасоўкі з далейшай сушкай.
• Гатовы выраб здабываецца і падвяргаецца фінішнай апрацоўцы - выраўноўванню краёў, выдаленні облоя і г.д.

У залежнасці ад таўшчыні палімера і дыяметра армавальнага прутка палімер-пяшчаныя люкі дзеляцца на некалькі катэгорый:

• Лёгкія - важаць не больш за 45 кг, вытрымліваюць нагрузку да 3 тон. Аптымальны выбар для большасці прысядзібных участкаў і прыватных уладанняў.
• Сярэднія - маюць практычна такую ​​ж масу, але за кошт прымянення таўсцейшай арматуры вытрымліваюць нагрузкі да 6 тон. Могуць укладвацца на дарогі з невялікай інтэнсіўнасцю руху.
• Цяжкія - важаць больш полуцентнера, «трымаюць» да 15 т. Ці з'яўляюцца практычна паўнавартаснай заменай чыгунным на аўтамабільных дарогах.

Перавагі і недахопы

У дадзенай разнавіднасці вырабаў ёсць шэраг пераваг:

• Апорная здольнасць цалкам дастатковая для ўжывання ў большасці сітуацый.
• Дзякуючы параўнальна невялікай масе люкі лёгка мантуюцца сваімі рукамі.
• Прадуманая канструкцыя палягчае адчыненне і зачыненне люка.
• У адрозненне ад металічных вырабаў, вечка і гарлавіна не «прыкіпае» адзін да аднаго нават на моцным марозе.

Звярніце ўвагу! Захаванне размерной сеткі на этапе прасоўкі дазваляе дамагчыся максімальнай герметычнасці назіральнага студні.

• Матэрыял (палімер-пяшчаны кампазіт з асадкамі) не схільны гніенню і карозіі, не дэфармуецца нават пры рэзкай змене тэмпературнага рэжыму.
• Люк атрымліваецца цалкам марозаўстойлівым, так як сумесь не губляе трываласць пры паніжэнні тэмпературы.
• Сабекошт вырабаў таксама ніжэй, чым у адліванага чыгуну. Тлумачыцца гэта прастатой тэхналагічнага працэсу: для вытворчасці не патрэбна печ, здольная плавіць метал.

Аднак галоўны плюс - гэта адсутнасць цікавасці з боку зламыснікаў. Красці падобныя вырабы бессэнсоўна, паколькі яны ўтрымліваюць мінімальная колькасць металу. Ды і яго атрымаць з палімернага маналіту вельмі складана.

Што тычыцца мінусаў, то яны таксама маюць месца:

• Для дарог з экстрэмальнымі нагрузкамі лепш выбіраць усё ж чыгун. Ва ўсякім выпадку, масавае вытворчасць палімерных люкаў з апорнай здольнасцю больш за 50 тон на сённяшні момант не рэалізавана.
• Па даўгавечнасці палімер з напаўненнем таксама саступае металу. Інструкцыі, якая прыкладаецца да большасці такіх вырабаў, гарантуе службу на працягу 20 гадоў. Як правіла, у рэальнасці гэты тэрмін куды вышэй, але ўсё ж гадоў праз 40 люкі прыйдзецца мяняць. Што тычыцца чыгунных вырабаў, то сёння ў некаторых месцах выдатна служаць тыя, якія былі адлітыя яшчэ «пры НЭПе».

іншыя разнавіднасці

Натуральна, гэтымі двума разнавіднасцямі пералік выкарыстоўваюцца дэталяў не абмяжоўваецца.

Да найбольш запатрабаваным, акрамя чыгунных і палімер-пяшчаных, адносяцца таксама пластыкавыя і жалезабетонныя люкі:

• Пластыкавыя канструкцыі вырабляюцца з технополимеров на аснове ПВХ. Найбольш распаўсюджанай з'яўляецца методыка ліцця пад ціскам.
• Да вартасцяў пластыкавых канструкцый люкаў для калодзежаў адносяць невялікую масу і адносна невысокі кошт.
• Пры гэтым істотная эластычнасць, а таксама высокая далікатнасць пры нізкіх тэмпературах абмяжоўвае выкарыстанне дадзеных вырабаў. Часцей за ўсё іх ужываюць на садовых участках, прычым усталёўваюць там, дзе практычна ніхто не ходзіць.

• Жалезабетонныя канструкцыі са сталёвым армаваннем таксама прымяняюцца даволі часта. Яны валодаюць добрым запасам трываласці, таму могуць быць устаноўлены на будпляцоўках і іншых падобных аб'ектах.
• Для здабывання дэталі з гарлавіны выкарыстоўваецца сталёвая клямар, якая прыварваюць да арматурнага каркаса на этапе вытворчасці.
• Ключавыя мінусы бетонных вырабаў - неэстэтычна знешні выгляд і складанасць ва ўсталёўцы ўпоравень з гарлавінай. У большасці выпадкаў бетонная «затор» ужываецца ў якасці часовай меры, напрыклад, для перакрыцця адтуліны ў калодзежы пры крадзяжы штатнага чыгуннага люка.

выснову

Люк назіральных калодзежаў з палімер пяску, нароўні з пластыкавымі і чыгуннымі вырабамі цалкам можа быць выкарыстаны на вашым участку. (Гл. Таксама артыкул Пластыкавая вечка для студні: як абраць.) Пры гэтым важна падабраць мадэль, якая будзе максімальна адпавядаць ўскладзеным на яе задачам.

А вось вырабы з жалезабетону варта выкарыстоўваць толькі на этапе будаўніцтва: выпрасаваць яны не вельмі прыгожа, ды і спатыкацца аб які выступае край вы будзеце рэгулярна. Больш падрабязны агляд апісаных дэталяў вы можаце паглядзець на відэа ў гэтым артыкуле.